[發明專利]一種奧氏體粗晶粒鋼及其生產方法在審
| 申請號: | 201710121533.9 | 申請日: | 2017-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN107083516A | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發明(設計)人: | 石曉偉;劉芳芳;尹紹江;王云閣;劉寶喜;鄭文超;郝鑫;安海玉;秦坤 | 申請(專利權)人: | 唐山鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04;B22D11/12;C21D6/00;C21D1/28 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
| 地址: | 063000 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 奧氏體 晶粒 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本發明屬于鋼鐵冶煉技術領域,具體涉及一種奧氏體粗晶粒鋼及其生產方法。
背景技術
國內外耐高溫容器用鋼的需求量越來越大,尤其是A515 Gr70,該鋼除要求有較高的高溫強度、良好的加工工藝性能外,還要求經受I級超聲波探傷檢驗,要求奧氏體晶粒度1-5 級。
該鋼冶煉過程不能使用含鋁合金進行脫氧,致使精煉造渣困難,脫硫效率低;含C量較高,鑄坯經常存在嚴重的中心偏析;生產規格涉及8-80mm,對于60mm以上的鋼板,其厚度方向性能波動較大;產品存在探傷合格率較低的問題。因此解決上述存在的問題,提供一種工藝可控,產品質量優異奧氏體粗晶粒鋼的生產方法成為研究的熱點。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種奧氏體粗晶粒鋼,本發明還提供了一種奧氏體粗晶粒鋼的生產方法。
為解決上述技術問題,本發明提供一種奧氏體粗晶粒鋼,所述奧氏體粗晶粒鋼化學成分及質量百分含量如下:C:0.20-0.24%,Mn:1.00-1.10%,S≤0.010%,P≤0.015%,Si:0.28%-0.35%,其余為Fe和不可避免的雜質。
本發明所述奧氏體粗晶粒鋼的晶粒度為1-5級。
本發明所述鋼板的厚度范圍為8-80mm。
本發明還提供了上述一種奧氏體粗晶粒鋼的生產方法,所述生產方法包括冶煉、鑄坯加熱、控軋控冷、熱處理工序;所述鑄坯化學成分及質量百分含量為:C:0.20-0.24%,Mn:1.00-1.10%,S≤0.010%,P≤0.015%,Si:0.28%-0.35%,其余為Fe和不可避免的雜質。
本發明所述冶煉工序包括鐵水預處理、頂底復吹轉爐和LF精煉;轉爐出鋼脫氧合金化以及LF造渣過程均采用硅質脫氧劑,嚴格限制鋼中Al含量,采用板坯重壓下技術改善鑄坯中心偏析。
本發明所述鑄坯加熱工序,鑄坯經堆冷≥48小時以后裝入加熱爐,預熱段溫度為830-970℃,均熱段溫度為1180-1210℃,出鋼溫度為1130-1160℃。
本發明所述控軋控冷工序,采用兩階段軋鋼工藝,開軋溫度≥1020℃,2-3倍控軋厚度,終軋溫度900-930℃。
本發明所述控軋控冷工序,軋后經預矯直進入超快冷冷卻,控制終冷溫度為640-680℃。
本發明所述熱處理工序,鋼板經堆冷≥48小時以后進行正火熱處理,正火溫度為870-890℃,正火時間30-40min,保溫系數1.8-2.0,正火后采用風機冷卻。
本發明產品奧氏體粗晶粒鋼晶粒度按照ASTM A20/A20M-2010規定的McQuaid-Ehn試驗中的滲碳法檢測。
采用上述技術方案所產生的有益效果在于:1、本發明通過選用優質鐵水,鐵水經預處理脫硫,有效降低了LF脫硫負擔。2、鋼中不添加除Mn、Si之外的其他合金元素,有助于將奧氏體晶粒度控制在5級以下。3、采用板坯重壓下技術改善鑄坯中心偏析。4、在超快冷大冷卻能力下,60mm以上的鋼板厚度方向性能得到明顯改善。5、鋼板經堆冷≥48小時后再進行正火處理,滿足I級超聲波探傷,屈服強度≥260MPa,抗拉強度485-620MPa,延伸率≥21%,材料在325℃下,屈服強度≥190MPa,抗拉強度≥440MPa。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細的說明。
本發明生產的奧氏體粗晶粒鋼A515 Gr70方法如下:
以表1所述化學成分為原料,經冶煉、鑄坯加熱、控軋控冷、熱處理工序制備而成;冶煉工序包括鐵水預處理、頂底復吹轉爐和LF精煉;鑄坯加熱工序,鑄坯經堆冷≥48小時以后裝入加熱爐,預熱段溫度為830-970℃,均熱段溫度為1180-1210℃,出鋼溫度為1130-1160℃;控軋控冷工序,采用兩階段軋鋼工藝,開軋溫度≥1020℃,2-3倍控軋厚度,終軋溫度900-930℃,軋后經預矯直進入超快冷冷卻,控制終冷溫度為640-680℃;熱處理工序,鋼板經堆冷≥48小時以后進行正火熱處理,正火溫度為870-890℃,正火時間30-40min,保溫系數1.8-2.0,正火后采用風機冷卻。各實施例所得奧氏體粗晶粒鋼A515 Gr70進行性能檢測,檢測得到的力學性能及325℃下高溫性能見表2。
實施例1
奧氏體粗晶粒鋼A515 Gr70,鋼板厚度20mm,化學成分及質量百分含量見表1,力學性能及325℃下高溫性能見表2。
生產方法包括冶煉、鑄坯加熱、控軋控冷、熱處理工序,具體步驟如下:
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