[發(fā)明專利]一種PHBV嵌段共聚改性及其纖維制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710119745.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106905506A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧炳耀;劉慶生;夏賽男 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08G18/73 | 分類號(hào): | C08G18/73;C08G18/61;C08G18/42;C08G63/08;C08G77/445;D01F6/62;D01F6/70;D01F6/84 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214122 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 phbv 共聚 改性 及其 纖維 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及PHBV嵌段共聚改性及其纖維制備方法,屬于生物基聚合物改性技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
PHBV是由微生物合成的一類具有熱塑性聚合物,其資源可再生、生物可降解,具有優(yōu)異的生物相容性、可加工性、壓電性、耐水解性等。PHBV可以進(jìn)行紡絲制得纖維,應(yīng)用于紡織領(lǐng)域或制得PHBV纖維支架應(yīng)用于組織工程領(lǐng)域。然而由于材料的加工窗口窄,結(jié)晶度高,材料較脆等缺陷極大限制了PHBV的應(yīng)用,因此針對(duì)PHBV以上缺陷,其改性研究備受矚目。
PHBV改性方法很多,包括嵌段共聚的改性方法。嵌段共聚改性方法可以控制高聚物的結(jié)構(gòu),從根本上解決高聚物的性能缺陷。嵌段共聚可以選擇不同的嵌段以及控制鏈段的長(zhǎng)度,從而獲得不同性能的高聚物。這種方法可以有效的實(shí)現(xiàn)高聚物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和性能調(diào)控。嵌段共聚改性方法相比于其他方法,可以同時(shí)賦予高聚物不同的性能。因此這種直接的靈活的改性方法可以有效的克服PHBV的性能缺陷。
而在采用嵌段共聚的方法引入軟鏈段的同時(shí),還引入了POSS,實(shí)現(xiàn)了有機(jī)/無(wú)機(jī)分子雜化,從化學(xué)結(jié)構(gòu)上克服PHBV的性能缺陷,同時(shí)也探索了PHBV嵌段共聚物雜化POSS體系的結(jié)晶行為,這是在PHBV嵌段共聚改性方面報(bào)道較少的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)便、低結(jié)晶度高韌性的PHBV嵌段共聚 改性及其纖維制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是采用嵌段共聚的方法在PHBV分子主鏈上引入第二組份PCL和第三組份POSS,制備出PHBV/PCL/POSS嵌段共聚物,改善PHBV的脆性并提高體系的力學(xué)性能,然后采用溶液靜電紡絲技術(shù)制備高韌性的PHBV/PCL/POSS嵌段共聚物纖維膜。步驟如下:
步驟一:PHBV大分子單體的制備
以二丁基二月桂酸錫或?qū)妆交撬釣榇呋瘎谌軇┒叶级酌鸦蛉軇┞确轮校?40℃或60℃的反應(yīng)溫度下,PHBV與乙二醇(EG)發(fā)生酯交換反應(yīng),合成PHBV大分子單體(PHBV-diol)。
步驟二:POSS/PCL雜化共聚物及PCL均聚物的合成
在二丁基二月桂酸錫的催化作用下,用POSS和乙二醇引發(fā)ε-CL單體開(kāi)環(huán)聚合,分別制備POSS/PCL雜化共聚物及PCL均聚物。反應(yīng)時(shí)間為16小時(shí),反應(yīng)溫度為140℃,冷凝回流并通入氮?dú)猓瑪嚢杷俣葹?00r/min。
步驟三:PHBV基嵌段共聚物的合成
采用兩步法或一步法,制備一系列的PHBV/PCL/POSS嵌段共聚物。
步驟四:PHBV基嵌段共聚物纖維的制備
將提純后的PHBV溶于氯仿中配成濃度為4wt%的紡絲液,將提純后的PPP2.9K、PPP5.5K、PPP12K、PPP2K-1、PPP2K-2和PPP2K-3溶于氯仿中,配制濃度為12wt%~20wt%紡絲液,在10kV~20kV紡絲電壓,10cm~20cm的接收距離,1.5mL/h的紡絲速度,0.4mm噴頭內(nèi)徑及400r/min的滾筒轉(zhuǎn)速下,分別制備PHBV及PHBV基嵌段共聚物纖維。
本發(fā)明的有益效果:工藝簡(jiǎn)便易控,改善PHBV的脆性并提高體系的力學(xué)性能,改性后的PHBV基嵌段共聚物纖維膜的斷裂伸長(zhǎng)率是PHBV纖膜維的70 倍以上。
附圖說(shuō)明
圖1為PHBV基嵌段共聚物的合成方程式。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明,但并不限制本發(fā)明。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明所授內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明做各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
實(shí)施例1:PHBV嵌段共聚改性及其纖維制備方法
步驟一:PHBV大分子單體的制備
以對(duì)甲苯磺酸為催化劑,在溶劑氯仿中,60℃的反應(yīng)溫度下,PHBV與EG發(fā)生酯交換反應(yīng),合成PHBV-diol。
步驟二:POSS/PCL雜化共聚物及PCL均聚物的合成
在二丁基二月桂酸錫的催化作用下,用POSS和乙二醇引發(fā)ε-CL單體開(kāi)環(huán)聚合,分別制備POSS/PCL雜化共聚物及PCL均聚物。反應(yīng)時(shí)間為16小時(shí),反應(yīng)溫度為140℃,冷凝回流并通入氮?dú)猓瑪嚢杷俣葹?00r/min。
步驟三:PHBV基嵌段共聚物的合成
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