[發明專利]一種螺旋線行波管用慢波系統的制造工藝

有效

• 申請號: 201710119681.7
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN106876228B
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 藍海;楊川;曾品群;夏益彬;吳小華;楊天彪
• 申請（專利權）人: 重慶德卡汽車零部件制造有限公司
• 主分類號: H01J9/00
• 分類號: H01J9/00;H01J9/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種螺旋線行波管用慢波系統的制造工藝，包括如下步驟：S1：外殼制作，S2：導熱板制作，S3：導熱硅膠涂覆，S4：焊接固定，S5：焊接處理，S6：防腐處理，S7：涂料烘干。本發明與常規螺旋線行波管相比，增加的導熱板和散熱片，導熱板和散熱片的安裝工藝合理新穎，可很好的將行波管內的熱量散發出來，保證行波管的正常工作，采用導熱硅膠，可以很好的傳遞熱量，避免外殼和導熱板的連接處熱量傳導受阻，散熱涂料不僅可以避免外殼和導熱板的表面氧化，還能起到輔助散熱的功能。

技術領域

本發明涉及螺旋線行波管技術領域，具體為一種螺旋線行波管用慢波系統的制造工藝。

背景技術

行波管是靠連續調制電子注的速度來實現放大功能的微波電子管。在行波管中，電子注同慢波電路中行進的微波場發生相互作用，在長達6～40個波長的慢波電路中電子注連續不斷地把動能交給微波信號場，從而使信號得到放大。行波管讓電子穿過一個長慢波結構。由于作用時間長，增益很高，同時沒有諧振腔，工作帶寬大大增加。行波管(TWT)的功用在于將微波訊號放大。待放大的微波信號經輸入能量耦合器進入慢波電路、并沿慢波電路行進。電子與行進的微波場進行能量交換、使微波信號得到放大。

螺旋線行波管慢波系統的研制過程中，為了進一步增加慢波系統的散熱能力，可以通過采用高熱導率的材料和增加夾持桿和慢波線以及管殼之間的接觸面積和增加夾持的緊密程度來實現。慢波線、夾持桿和金屬外殼三者之間的夾持固定方法有不少種類，常用的方法是冷彈壓法和熱壓縮法，但是，冷彈壓法由于管殼必須有很好的彈性因此必須為彈性不銹鋼或者蒙乃爾材料，而這兩種材料的熱導率都不理想，因此慢波的散熱能力有限。

發明內容

本發明的目的在于提供一種螺旋線行波管用慢波系統的制造工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種螺旋線行波管用慢波系統的制造工藝，包括如下步驟：

S1、外殼制作：行波管的外殼在制作過程中預留一個安裝高導熱銅合金導熱板的安裝凹槽，該安裝凹槽與外殼形狀相匹配，且凹槽深度為2-3mm；

S2、導熱板制作：根據S1中的凹槽形狀，制作與凹槽相匹配的導熱板，且導熱板的高度與凹槽深度相同，導熱板的上端面設有一體成型的散熱片；

S3、導熱硅膠涂覆：首先將凹槽和導熱板的表面整理干凈，除去銹跡、灰塵和油污，在凹槽內均勻涂覆一層導熱硅膠，導熱硅膠的厚度不超過1mm，再將導熱板放置凹槽內并壓緊；

S4、焊接固定：保持導熱板壓緊在凹槽內，然后放入自動焊接設備內進行焊接，焊接在充滿氮氣的密閉空間內進行工作，保證焊接過程不會使導熱板發生氧化，采用HAG-50B銀焊料進行焊接；

S5、焊接處理：焊接完成后，待焊件冷卻至室溫，對焊件進行打磨，去除表面凹凸不平的位置，打磨設備的轉速不低于5000r/min，打磨設備在使用前必須要開機試轉，看打磨片運行是否平穩正常，避免影響打磨的平整度，打磨機工作時間較長而機體溫度大于50℃以上并有燙手的感覺時，立即停機待自然冷卻后再使用；

S6、防腐處理：在外殼和導熱板的外表面均勻涂上一側散熱涂料，先將外殼和導熱板預熱至450-60℃后，再將散熱涂料均勻涂覆在外殼和導熱板的外表面；

S7、涂料烘干：將涂覆完成的外殼和導熱板放置在烘干箱內進行烘干，烘干溫度為150-170℃，烘干時間為20-40min，烘干后冷卻即可，散熱涂料不僅可以避免外殼和導熱板的表面氧化，還能起到輔助散熱的功能。

優選的，S3中導熱硅膠應在通風良好處使用，避免導熱硅膠固化釋放的少量副產物對皮膚和眼睛的輕微刺激。

優選的，S6中涂覆的散熱涂料為低溫型水性散熱涂料，且涂覆的方式采用噴涂法，散熱材料的涂覆厚度為0.3-0.5mm。