[發明專利]一種卷制鋼板的機床

有效

• 申請號: 201710118716.5
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN106623532B
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 鄭常;王淞
• 申請（專利權）人: 鄭常
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 北京中知法苑知識產權代理事務所(普通合伙) 11226
• 代理人: 常玉明;張蘭海

一種卷制鋼板的機床，包括床身以及安裝在床身上的左右機架、上下輥、上下托輥等，其特征在于：在床身上兩個下輥之間還安裝有曲率過渡裝置，曲率過渡裝置由導向座、導桿、托架、支座、過渡輥和升降油缸組成。本發明能夠自動卷制薄板多曲率工件，卷制罐體時上支撐頂料裝置可以防止大筒徑工件的頂部下垂，消除因板材重量引起的工件不可控變形；上輥上橫梁的組合結構形式能滿足多段小半徑圓弧卷制，曲率過渡裝置還可以防止多段小半徑弧段過渡時工件打滑。本發明完全滿足多曲率罐體一次卷制成形需要，卷制出的罐體質量高、卷制效率高，成本低。

技術領域

本發明涉及板材成形加工設備技術領域，具體是一種適用于薄板多曲率全自動成形加工卷板機，特別是一種罐車專用卷板機。

背景技術

隨著社會經濟的發展，物流運輸業需求逐漸提高，國內罐車制造業飛速發展，對于罐車容量、長度(大于8米)及外觀要求的不斷提高，現有罐體制造技術已經不能滿足市場需要。現有罐體的成形有三種方式，第一種采用罐體包罐機，依據罐體肋板的形狀，分段逐步包圍肋板，完成罐體加工，這種方法成形圓弧不夠圓滑，并且罐體應力無法消除，使用壽命短；第二種采用普通卷板機分段卷制成形，同樣類型的工件需要多段鋼板卷制后采用環形焊接拼裝，導致焊縫多質量控制難、生產周期長、外觀差、制造成本高、使用壽命短；第三種采用長形卷板機卷制成形，但由于沒有解決長形卷板機細長輥變形、振動難題及卷制過程的打滑難題，現有長形卷板機的上輥只能采用大直徑，小半徑弧段無法卷制，進而只能加工很少類別的罐體，無法滿足多曲率罐體一次卷制成形的要求。

因此，亟需一種多曲率罐體一次卷制成形的設備，將板材一次卷制成形，縮短成形時間、降低焊接工作量和難度，減少罐體應力，提高強度質量和使用壽命，降低成本。

發明內容

為解決上述存在的問題，本發明提供了一種薄板多曲率全自動加工成形的罐車專用卷板機。

本發明是通過以下技術方案實現的，一種卷制鋼板的機床，包括床身以及安裝在床身上的左右機架、下輥、下托輥，安裝在左右機架內側導軌面的上橫梁、上輥、上托輥，上輥水平移動裝置、傳動裝置、翻倒裝置、平衡卸料裝置、前后側支撐、對齊裝置，液壓系統及全自動控制系統，其特征在于：

在床身上兩個下輥之間還安裝有曲率過渡裝置，曲率過渡裝置由導向座、導桿、托架、支座、過渡輥和升降油缸組成；導向座固定在床身上；導桿垂直與床身上平面，導桿在導向座的導向孔內上下滑動；兩個導桿通過托架聯接；托架上方安裝支座和過渡輥；升降油缸安裝在托架中部下方，實現過渡輥的升降。

本發明的目的還可以下述技術方案實現：在上橫梁內側上部固定有上支撐頂料裝置，通過一件或多件多級油缸，帶動頂料架升降，頂料架位置由位移傳感器檢測，通過自動控制系統控制頂料架自動升降到位，頂料架上裝有滾輪。

所述床身固定在地基內，作為其余部件安裝基準；左右機架安裝在床身兩端；所述下輥安裝在床身上平面，在下輥下方均勻的安裝有多組下托輥，補償卷制時下輥的變形，保證工件質量。

所述的上橫梁安裝在兩下輥上方的左右機架內側導軌面；上橫梁內安裝有上輥及上托輥，通過安裝在左右機架內的油缸帶動所述上橫梁、上輥升降，實現板料彎曲變形。

床身上安裝有上輥水平移動裝置，用于板材預彎，減小工件卷制剩余直邊長度；所述的傳動裝置包括上、下輥的馬達減速機，且馬達減速機上均裝有即時制動器。