[發明專利]一種平衡臂拉桿安裝輔助機構

在審

• 申請號: 201710118588.4
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106744391A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 郭紀斌;陳光忠;李青云;張樂;錢萍
• 申請（專利權）人: 湖南信息職業技術學院
• 主分類號: B66C23/72
• 分類號: B66C23/72
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明屬于工程機械領域，具體涉及一種適用于塔式起重機的平衡臂拉桿安裝輔助機構。

背景技術

隨著工程機械技術的發展，塔式起重機在往大型、超大型方向發展。一般情況下，大型塔機平衡臂多為多臂節結構，臂節之間通常通過拉桿進行連接。大型塔機平衡臂一般包括平衡臂臂節以及平衡臂尾節，其中平衡臂臂節的下弦桿與平衡臂尾節相連接，平衡臂臂節的上弦桿與平衡臂尾節之間通過拉桿相連接，拉桿在與平衡臂臂節的上弦桿連接時，需要先借助外部設備(如汽車吊)通過吊耳將拉桿的端部抬高，然后緩慢放下使拉桿的銷軸孔與上弦桿的銷軸孔對正，才能安裝連接銷軸，使拉桿與平衡臂臂節的上弦桿連接。

安裝連接銷軸時，一般采用兩種方式對正銷軸孔，一是采用外部設備(如汽車吊)拉住拉桿上的吊耳(請參見圖1中的標注8)抬起拉桿端部銷軸孔和上弦桿銷軸孔對正，二是采用人工托舉方式舉起拉桿。采用第一種方法時，外部設備(如汽車吊)的使用費用較高，會增加成本，采用第二種方法時，人員容易疲勞，會導致安全事故。而且，以上兩種方法都不能保證拉桿安裝過程中的穩定，導致拉桿容易觸碰平衡臂其他結構造成損壞，同時對于大型的塔式起重機來說，拉桿重量更大，銷軸孔的對正也更加困難。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可解決現有技術中平衡臂拉桿行安裝時安裝難度大、成本高、銷軸安裝困難的平衡臂拉桿安裝輔助機構。

為實現上述目的，本發明提供一種平衡臂拉桿安裝輔助機構，用于輔助塔式起重機平衡臂的安裝，所述平衡臂包括前臂節、后臂節與拉桿，所述前臂節的下弦桿與后臂節的前端連接，所述前臂節的上弦桿通過銷軸穿過上弦桿銷軸孔與拉桿連接從而實現與后臂節后端的連接；該輔助機構包括液壓頂升裝置和U型槽，所述液壓頂升裝置的下端通過螺栓固定于所述后臂節上，所述U型槽設于所述液壓頂升裝置的頂部；所述拉桿靠近前臂節的一端設有拉桿銷軸孔，銷軸依序穿過所述拉桿銷軸孔與上弦桿銷軸孔將所述拉桿與所述上弦桿固定，所述拉桿的另一端通過鉸接點與所述后臂節固定；且正常安裝時，所述拉桿放置于所述U型槽內。

安裝時，先將拉桿放置于U型槽中，通過調整液壓頂升裝置，來調整拉桿繞鉸接點轉動，進而調整拉桿銷軸孔與上弦桿銷軸孔的相對位置，直至拉桿銷軸孔與上弦桿銷軸孔對正；當拉桿銷軸孔與上弦桿銷軸孔對正之后，在液壓頂升裝置的作用下，通過U型槽支撐住拉桿，將銷軸依序穿過拉桿銷軸孔與上弦桿銷軸孔將拉桿與上弦桿固定。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

1、安裝過程中，將平衡臂拉桿放置于U型槽中，可有效避免拉桿擺動，防止拉桿與其他部件碰撞造成損壞，延長了塔式起重機與拉桿的使用壽命；

2、安裝過程中，通過液壓頂升裝置的托舉作用，可以調節拉桿銷軸孔的高度，極大的提升了拉桿銷軸孔和上弦桿銷軸孔對正的速度，提高了銷軸的安裝效率；

3、本專利不需使用外部設備(如汽車吊)提升拉桿，減少了安裝費用；不需人工托舉拉桿，避免了人員安全事故的發生；

4、采用成熟的液壓技術，操作簡單安全，可靠性高，且檢修方便。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖，其中：

1-銷軸，2-拉桿銷軸孔，3-U型槽，4-上弦桿銷軸孔，5-液壓頂升裝置，6-后臂節，7-前臂節，71-下弦桿，72-上弦桿，8-吊耳，9-拉桿，10-鉸接點。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱1，本實施例提供一種平衡臂拉桿安裝輔助機構，用于輔助塔式起重機平衡臂的安裝，所述平衡臂包括前臂節7、后臂節6與拉桿9，所述前臂節7的下弦桿71與后臂節6的前端連接，所述前臂節7的上弦桿72通過銷軸1穿過上弦桿銷軸孔4與拉桿9連接從而實現與后臂節6后端的連接。

該輔助機構包括液壓頂升裝置5和U型槽3，所述液壓頂升裝置5的下端通過螺栓固定于所述后臂節6上，所述U型槽3設于所述液壓頂升裝置5的頂部；所述拉桿9靠近前臂節7的一端設有拉桿銷軸孔2，銷軸1依序穿過所述拉桿銷軸孔2與上弦桿銷軸孔4將所述拉桿9與所述上弦桿72固定，所述拉桿9的另一端通過鉸接點10與所述后臂節6固定；且正常安裝時，所述拉桿9放置于所述U型槽3內。