[發明專利]一種改性無接縫滑觸線絕緣材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710118572.3
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106867162A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 王志強;牧保仁;莊傳盛;馮永朋;王立
• 申請（專利權）人: 河南省龍祥電力電纜有限公司
• 主分類號: C08L27/24
• 分類號: C08L27/24;C08L33/04;C08L27/06;C08K3/26;B29C47/92
• 代理公司: 北京國坤專利代理事務所(普通合伙)11491
• 代理人: 姜彥

技術領域

本發明涉及化學化工技術領域，具體為一種改性無接縫滑觸線絕緣材料及其制備方法。

背景技術

無接縫滑觸線因連續無接頭，銅導體與塑膠緊密接合，不會因振動而接觸不良；壓降小，集電架臂長，安裝方便，使用壽命長。廣泛應于低壓成套開關設備和控制設備。現有的無接縫滑觸線(母線槽)絕緣材料基本上都是使用聚氯乙烯(PVC)也有個別廠家使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物(ABS)。PVC和ABS的維卡軟化，溫度分別在80℃和85℃左右，耐熱性能較差。ABS的耐老化性和阻燃性能也差，為此，我們提出了一種改性無接縫滑觸線絕緣材料及其制備方法投入使用，以解決上述問題。

表1 PVC、ABS、CPVC主要性能對照表

發明內容

本發明的目的在于提供一種改性無接縫滑觸線絕緣材料及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的現有無接縫滑觸線絕緣材料PVC(聚氯乙烯)、ABS(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物)耐高溫性能差、耐老化性能差、阻燃性能差(ABS要添加大量阻燃劑)耐低溫沖擊性能差的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種改性無接縫滑觸線絕緣材料，所述氯化聚氯乙烯丙烯酸酯共聚物改性無接縫滑觸線絕緣材料按照質量份由以下組份構成：氯化聚氯乙烯樹脂100份—150份；丙烯酸酯共聚物加工改性劑2份—4份；丙烯酸酯共聚物抗沖改性劑8份—10份；普通氯乙烯5型樹脂30份—40份；復合穩定劑4份—8份；潤滑劑2.0份—3.0份；碳酸鈣15份—25份；顏料1.6份—2.0份。

優選的，所述氯化聚氯乙烯樹脂的氯含量在67％以上。

優選的，所述丙烯酸酯共聚物加工改性劑為K-125，所述丙烯酸醋共聚物抗沖改性劑為KM-355，所述復合穩定劑為鈣鋅復合穩定劑。

一種改性無接縫滑觸線絕緣材料的制備方法，包括以下步驟：稱量、高速混合、低速冷卻、放置熟化、模具定型和成品，該氯化聚氯乙烯丙烯酸酯共聚物改性無接縫滑觸線絕緣材料的制備方法具體包括以下步驟：

S1：稱量：按照質量份稱量氯化聚氯乙烯樹脂100份—150份，丙烯酸酯共聚物加工改性劑2份—4份，丙烯酸酯共聚物抗沖改性劑8份—10份，普通氯乙烯5型樹脂30份—40份，復合穩定劑4份—8份，潤滑劑2.0份—3.0份，碳酸鈣15份—25份，顏料1.6份—2.0份；

S2：高速混合：在常溫條件下先加入氯化聚氯乙烯樹脂100份—150份、普通聚氯乙烯5型樹脂30份—40份和復合穩定劑4份—8份，混合攪拌形成粉料混合物，待粉料混合物溫度達到80℃時，再加入丙烯酸酯共聚物加工改性劑2份—4份、丙烯酸酯共聚物抗沖改性劑8份—10份、潤滑劑2.0份—3.0份、碳酸鈣15份—25份和顏料1.6份—2.0份，至粉料混合物加熱到溫度115℃結束，得到高溫粉料混合物；

S3：低速冷卻：將高溫粉料混合物放入到低速攪拌機中，攪拌冷卻至40℃～50℃時結束，得到低溫粉料混合物；

S4：放置熟化：將得到的低溫粉料混合物在室溫下放置8小時—16小時，以利于進一步吸收；

S5：模具定型：放置熟化過的粉料混合物放入到雙螺桿擠出機中，將銅導體穿過成型機頭，使混合好的粉料混合物在雙螺桿擠機內充分融熔塑化與銅導體一起通過成型模具，定型模具；

S6：成品：將定型后的半成品通過冷卻牽引、檢驗、切割、收卷得到氯化聚氯乙烯丙烯酸酯共聚物改性無接縫滑觸線絕緣材料。

優選的，所述步驟S2中，高速混合的轉速為850r/min—950r/min。

優選的，所述步驟S3中，低速攪拌機的轉速為200r/min—400r/min。

優選的，所述步驟S5中，雙螺桿擠出機溫度為165℃～190℃，螺桿轉速控制在16r/min—25r/min。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明采用氯化聚氯乙烯丙烯酸酯共聚物改性為無接縫滑觸線的絕緣材料，比普通聚氯乙烯(PVC)和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)絕緣材料有突出的耐熱性能、耐老化性能、阻燃性能、電性能和機械強度，本發明使用丙烯酸酯類共聚物KM-355作為抗沖改性劑和丙烯酸酯共聚物K-125作為加工改性劑，可以有效改善氯化聚氯乙烯的加工性能，使產品的沖擊強度和表面質量都有大幅提高，并且不影響產品的耐熱性能，本發明制備出的材料耐高溫性能突出，并且原料來源廣泛，生產過程和產品環保，綜合成本低。

附圖說明

圖1為本發明工作流程圖；