[發(fā)明專利]一種節(jié)能保溫內(nèi)鍋及其制備方法和電加熱鍋

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710118446.8
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號(hào): CN108523624A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷大法;徐騰飛;吳培洪;黃宇華
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號(hào): A47J27/00
• 分類號(hào): A47J27/00;A47J36/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 何佩英

本發(fā)明涉及一種節(jié)能保溫內(nèi)鍋及其制備方法和電加熱鍋，所述節(jié)能保溫內(nèi)鍋包括內(nèi)鍋本體和一體連接在所述內(nèi)鍋本體外側(cè)面上的一層發(fā)泡層。本發(fā)明通過在內(nèi)鍋本體外側(cè)面上設(shè)置一層發(fā)泡層，使內(nèi)鍋具有保溫、節(jié)能、抗沖擊能力強(qiáng)和輕質(zhì)便攜的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及保溫鍋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能保溫內(nèi)鍋及其制備方法和電加熱鍋。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電飯煲和電壓力鍋使用的內(nèi)鍋一般都是鋁鍋或復(fù)合板內(nèi)鍋，只具有一般的加熱和傳熱功能，其抗沖擊能力、保溫和節(jié)能性能均不能滿足現(xiàn)在生活的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能保溫內(nèi)鍋及其制備方法和電加熱鍋。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種節(jié)能保溫內(nèi)鍋，包括內(nèi)鍋本體和一體連接在所述內(nèi)鍋本體外側(cè)面上的一層發(fā)泡層。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在內(nèi)鍋本體外側(cè)面上設(shè)置一層發(fā)泡層，使內(nèi)鍋具有保溫、節(jié)能、抗沖擊能力強(qiáng)和輕質(zhì)便攜的優(yōu)點(diǎn)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述內(nèi)鍋本體采用導(dǎo)磁材質(zhì)制成，所述發(fā)泡層將整個(gè)內(nèi)鍋本體的外側(cè)面包覆住。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過使發(fā)泡層將整個(gè)內(nèi)鍋本體的外側(cè)面包覆住，保溫效果好，適用于IH加熱。

進(jìn)一步，所述內(nèi)鍋本體包括底壁和一體連接在所述底壁周側(cè)邊沿的側(cè)壁，所述發(fā)泡層包覆在所述側(cè)壁的外側(cè)面上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過發(fā)泡層包覆在內(nèi)鍋本體側(cè)壁的外側(cè)面上，保溫效果好，適用于電阻絲加熱。

進(jìn)一步，所述發(fā)泡層靠近所述底壁的一端與所述底壁之間的垂直距離為10mm-40mm。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過對發(fā)泡層和內(nèi)鍋本體底部之間距離的合理限定，避免發(fā)泡層受熱過多而發(fā)生分解。

進(jìn)一步，所述發(fā)泡層的厚度為1mm-2mm。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過對發(fā)泡層厚度進(jìn)行合理限定，使保溫效果達(dá)到最好。

一種如上所述節(jié)能保溫內(nèi)鍋的制備方法，包括以下步驟：

S1，將至少兩塊第一金屬板堆疊放置，相鄰兩塊第一金屬板之間涂覆有一層發(fā)泡劑；

S2，對堆疊放置的第一金屬板具有發(fā)泡劑的區(qū)域進(jìn)行加熱至熔融狀態(tài)，形成具有發(fā)泡部的發(fā)泡金屬板，對發(fā)泡金屬板進(jìn)行一次軋制，形成第二金屬板；

S3，將一塊第三金屬板堆疊在所述第二金屬板的一側(cè)面上并進(jìn)行二次軋制，形成具有所述發(fā)泡層的內(nèi)鍋金屬板；

S4，將內(nèi)鍋金屬板放到模具中進(jìn)行拉伸，形成具有所述發(fā)泡層的所述節(jié)能保溫內(nèi)鍋。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的制備方法，工藝簡單，成型方便，制得的內(nèi)鍋保溫節(jié)能和抗沖擊能力強(qiáng)。

進(jìn)一步，S2中，所述加熱溫度為400℃-450℃。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過對加熱溫度進(jìn)行合理限定，避免加熱溫度過高或過低影響發(fā)泡效果。

進(jìn)一步，S2中，將具有發(fā)泡部的發(fā)泡金屬板冷卻后進(jìn)行一次軋制，壓下量為所述發(fā)泡金屬板厚度為5％-10％。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過對發(fā)泡金屬板進(jìn)行一次軋制，且對壓下量進(jìn)行限定，使第一金屬板和第二金屬板結(jié)合的更為緊密。

進(jìn)一步，S3中，所述二次軋制的溫度為450℃-500℃，壓下量為所述第二金屬板和第三金屬板總厚度的10％-20％。