[發明專利]一種生產無乙炔工業切割氣用系統

在審

• 申請號: 201710118341.2
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106753624A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 黎興志;吳家強
• 申請（專利權）人: 巨烴新能源技術有限公司
• 主分類號: C10L3/00
• 分類號: C10L3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種生產工業切割氣用的系統，具體涉及生產無乙炔工業切割氣用系統。

技術背景

乙炔，俗稱風煤和電石氣，是炔烴化合物系列中體積最小的一員，主要做工業用途，特別是燒焊金屬方面。但是，由于其在使用過程中會發生爆炸等危險，且屬于易燃易爆有毒氣體，點燃時冒黑煙和煙塵，污染工作環境，對人體健康有害。現在主要開發出新的產品來替代乙炔。

現階段主要使用的替代產品有戊烷等烷烴類產品，其具有安全、環保等優勢，可以解決傳統工業燃氣存在的問題。同時，現有的用于制備此類烷烴類切割氣提的裝置存在結構復雜、制作成本高，且生成氣體的發熱量不穩定，切割性能較差，出現上緣燒塌，下緣掛渣的現象。

本發明提供一種生產無乙炔工業切割氣用的系統，其組裝簡單，可連續長期使用，產生熱值穩定的切割氣體，低成本。

發明內容

本發明提供一種生產無乙炔工業切割氣用系統，其包括控制柜、儲罐A、儲罐B和集氣罐；

所述控制柜內設置有壓縮空氣干燥過濾系統、制熱系統和控制系統；

所述壓縮空氣干燥過濾系統由壓縮空氣調壓閥、壓縮空氣壓力表、壓縮空氣干燥過濾裝置組成；

所述制熱系統由制冷壓縮機、干燥過濾器、毛細管、蒸發器、風扇、冷凝管組成；

所述控制系統由控制電路板、溫度顯示控制器、溫度傳感器、制熱系統高壓側壓力傳感器、制熱系統低壓側壓力傳感器、電磁閥組成；

所述儲罐A內設置有進氣連接管、打泡裝置和盤管；所述儲罐A的底部設置有排污閥；

所述儲罐B內設置有與儲罐A內相同的進氣連接管、打泡裝置和盤管；所述儲罐B的底部設置有排污閥；

所述儲罐B的外壁設置有液位計；

所述集氣罐內設置有盤管，所述集氣罐的底部設置有排污閥，所述集氣罐的頂部設置有安全閥、壓力表和燃氣出口閥；

所述儲罐A和儲罐B通過儲罐A和儲罐B連接管相通；

所述儲罐A和儲罐B通過壓縮空氣進氣連接管與控制柜相通；

所述儲罐A和儲罐B通過罐頂出氣連接管與集氣罐相通；

所述制熱系統通過冷凝管對儲罐A、儲罐B和集氣罐內的物質進行加熱；

所述儲罐B的罐頂部設置有充液閥，用于對儲罐A和儲罐B內填充液態燃料。

作為本發明的一種實施方式，所述風扇、蒸發器、制冷壓縮機、冷凝管、盤管、干燥過濾器和毛細管形成閉合的循環系統。

作為本發明的一種實施方式，所述罐頂出氣連接管的兩端分別設置有排空閥和進氣閥。

作為本發明的一種實施方式，所述進氣閥設置于靠近集氣罐一端，所述排空閥設置于靠近儲罐A一端。

作為本發明的一種實施方式，所述制熱系統高壓側壓力傳感器和制熱系統低壓側壓力傳感器分別設置于制冷壓縮機的兩邊。

作為本發明的一種實施方式，所述進氣連接管用于將壓縮空氣引入至打泡裝置處。

作為本發明的一種實施方式，所述壓縮空氣通過壓縮空氣進口接頭進入控制柜內，經壓縮空氣干燥過濾系統過濾、干燥和降壓后，通過壓縮空氣進氣口進入壓縮空氣進氣連接管與儲罐A和儲罐B相通；所述儲罐A和儲罐B之間通過儲罐A和儲罐B連接管相通；所述儲罐A和儲罐B內設置有進氣連接管，用于將導入儲罐A和儲罐B中的壓縮空氣引入至位于罐底部的打泡裝置；

所述儲罐A和儲罐B內裝有液體燃料，所述制熱系統可對液體燃料進行加熱處理，使得液體燃料初步氣化，生成初步燃氣；

所述集氣罐通過儲罐A頂部和儲罐B頂部的罐頂出氣連接管相通，將生成的初步燃氣傳輸至集氣罐內；

所述制熱系統對初步燃氣進行二次加熱氣化后，通過集氣罐頂部的燃氣出口閥輸出，用于工業切割使用。

作為本發明的一種實施方式，所述集氣罐內設置有氣體濃度監測裝置。

作為本發明的一種實施方式，所述控制柜內還設置急停按鈕。

作為本發明的一種實施方式，所述控制柜的電路包含電源插頭、急停開關、電磁閥、控制電路板、溫度傳感器、制熱系統高壓側壓力傳感器、制熱系統低壓側壓力傳感器、過載保護器、壓縮機和PTC啟動器。

發明效果：

1、本發明通過兩次對液體燃料的氣化和加熱處理，可以形成混合均勻，熱值穩定的切割氣體；

2、本發明的系統組裝簡單，低成本，無污染，可實現工業化生產。

3、本發明采用獨特的加熱方式，無需額外的加熱源，節能、綠色、環保。

附圖說明