[發明專利]一種14Cr17Ni2不銹鋼大鍛件的制造工藝

有效

• 申請號: 201710117572.1
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106854733B
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 陳美芳;曹勝強;喬志洲
• 申請（專利權）人: 上海電氣上重鑄鍛有限公司
• 主分類號: C22C38/50
• 分類號: C22C38/50;C22C38/52;C22C38/42;C22C38/02;C22C38/04;C21D1/26;C21D1/25;C21D8/00;C21D6/00
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 戴廣志

1.一種14Cr17Ni2不銹鋼大鍛件的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)化學成分優化：對14Cr17Ni2不銹鋼大鍛件化學成分進行優化，添加N元素，其含量wt為0.055～0.065％，并控制Ti元素含量wt≤0.010％；

(2)鍛造：將化學成分優化后的14Cr17Ni2不銹鋼大鍛件進爐加熱后進行鍛造，鍛造加熱溫度在1100℃到1180℃之間，且加熱保溫時間≤6h；

(3)控制終鍛溫度≥950℃；

(4)熱處理：對鍛造完成后的14Cr17Ni2不銹鋼大鍛件進行退火和調質，其中，

所述退火包括：

退火步驟1：鍛件鍛造結束后，進入待料爐保溫；

退火步驟2：閉門爐冷，并保溫；

退火步驟3：升溫至690±10℃進行保溫；

退火步驟4：冷卻，出爐；

所述調質包括：

調質步驟1：將鍛件升溫至1020±10℃進行保溫，保溫2～4h/100mm后出爐進行油冷，然后轉回火；

調質步驟2：將鍛件升溫至600±10℃進行保溫，保溫8～10h/100mm小時后出爐立刻進行油冷。

2.如權利要求1所述的制造工藝，其特征在于，所述步驟(1)化學成分優化還包括控制C、Mn及Ni元素的含量wt分別為C 0.11～0.15％、Mn 0.65～0.75％、Ni 2.0～2.5％，并控制Si及Cr的含量wt分別為Si 0.30～0.50％、Cr 16.0～17.0％。

3.如權利要求1所述的制造工藝，其特征在于，所述步驟(2)鍛造中，鍛造加熱溫度為1150±10℃。

4.如權利要求1所述的制造工藝，其特征在于，所述退火步驟1中，保溫溫度為600～650℃，保溫時間≥2小時。

5.如權利要求1所述的制造工藝，其特征在于，所述退火步驟2中，爐冷至200～250℃保溫2～4小時。

6.如權利要求1所述的制造工藝，其特征在于，所述退火步驟3中，保溫時間為8～10h/100mm。

7.如權利要求1所述的制造工藝，其特征在于，所述退火步驟4中，冷卻至≤150℃出爐。

8.如權利要求1所述的制造工藝，其特征在于，所述調質步驟1中，升溫時先在500±10℃下保溫，保溫2～4小時，然后再升至1020±10℃；油冷過程包括先油冷≥3小時，然后空冷至鍛件表面≤50℃，然后轉回火。

9.如權利要求1所述的制造工藝，其特征在于，所述調質步驟2中，鍛件是以≤100℃/h的升溫速率升至600±10℃；油冷≥3小時。

10.一種如權利要求1-9任一項所述的制造工藝制得的14Cr17Ni2不銹鋼大鍛件，其特征在于，所述14Cr17Ni2不銹鋼的組成wt為C 0.11～0.15％、Si 0.30～0.50％、Mn 0.65～0.75％、Ni 2.0～2.5％、Cr 16.0～17.0％、N 0.055～0.065％、Ti≤0.010％、P≤0.015％、S≤0.005％、Co≤0.05％、Cu≤0.10％，余量為Fe。