[發明專利]柔性OLED顯示器件的封裝結構及封裝方法

在審

• 申請號: 201710117469.7
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106848100A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 余威
• 申請（專利權）人: 武漢華星光電技術有限公司
• 主分類號: H01L51/52
• 分類號: H01L51/52
• 代理公司: 深圳翼盛智成知識產權事務所(普通合伙)44300
• 代理人: 黃威

技術領域

本發明涉及OLED顯示領域，特別是涉及一種柔性OLED顯示器件的封裝結構及封裝方法。

背景技術

OLED顯示器是新一代的顯示器。OLED顯示器相對于液晶顯示器有自發光、響應快、視角廣、色彩飽和等許多優點。為了讓半導體發光元件確保較高的功能可靠性及其較低的能耗，需要提高元件本身的外部量子效率(External quantum efficiency)。

一般來說，半導體發光元件的外部量子效率取決于其本身的內部量子效率以及光取出效率。其中內量子效率由材料本身的特性所決定，因此在內部量子效率無法有效提升的情況下，增加半導體發光組件的光取出效率尤為重要。

現有技術中，有采用在薄膜封裝后貼附一光耦合層，該層材料折射率大于薄膜封裝材料折射率，且該光耦合層表面有弧面凸起的矩陣。由于光耦合層材料折射率較大，透過薄膜封裝層的光線更容易進入到光耦合層。光線從光耦合層射向外界時，因為表面弧面矩陣的作用，使全反射減少，更多光線可射入外界，提高了器件的出光效率。

但是因為目前薄膜封裝較多要搭配柔性OLED，柔性OLED會碰到反復彎折的問題，貼附在薄膜封裝層外的光耦合層隨著彎折次數的增加就會出現不同程度的剝離，影響OLED器件壽命和出光效率。

因此，現有技術存在缺陷，急需改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種柔性OLED顯示器件的封裝結構。

為解決上述問題，本發明提供的技術方案如下：

本發明提供一種柔性OLED顯示器件的封裝結構，包括：

襯底基板；

OLED器件層，其設置于所述襯底基板上；

第一無機層，其設置于所述襯底基板以及所述OLED器件層上，以將所述OLED器件層包覆；

第一有機層，其設置于所述第一無機層上；

第二無機層，其設置于所述第一有機層上，所述第二無機層的遠離所述第一有機層的一面形成有多個呈陣列排布的弧面凸起，所述弧面凸起與所述第二無機層呈一體結構。

在本發明所述的柔性OLED顯示器件的封裝結構中，所述弧面凸起為對所述第二無機層的遠離所述第一有機層一面采用黃光刻蝕形成。

在本發明所述的柔性OLED顯示器件的封裝結構中，其特征在于，所述弧面凸起為圓弧面凸起，所述弧面凸起的圓心角小于180度。

在本發明所述的柔性OLED顯示器件的封裝結構中，其特征在于，所述第一無機層為氮化硅層或氧化硅層。

在本發明所述的柔性OLED顯示器件的封裝結構中，所述第二無機層為氮化硅層或氧化硅層。

在本發明所述的柔性OLED顯示器件的封裝結構中，所述第一有機層為環氧樹脂層或聚合物單體層。

在本發明所述的柔性OLED顯示器件的封裝結構中，所述OLED器件層包括：

第一電極層，其設置于所述襯底基板上；

空穴傳輸層，其設置于所述第一電極層上；

有機發光層，其設置于所述空穴傳輸層上；

電子傳輸層，其設置于所述有機發光層上；

第二電極層，其設置于所述電子傳輸層上。

本發明還提供了一種OLED顯示器件的封裝方法，包括以下步驟：

在襯底基板上形成OLED器件層；

在襯底基板以及OLED器件層上形成第一無機層，以將所述OLED器件層包覆；

在第一無機層上形成第一有機層；

在第一有機層上形成第二無機層，并對該第二無機層的遠離所述第一有機層的一面進行處理以形成多個呈陣列排布的弧面凸起。

在本發明所述的OLED顯示器件的封裝方法中，所述在第一有機層上形成第二無機層，并對該第二無機層的遠離所述第一有機層的一面進行處理以形成多個呈陣列排布的弧面凸起的步驟包括：

在第一有機層上沉積形成第二無機層；

采用黃光刻蝕工藝在第二無機層的遠離第一有機層的一面形成多個呈陣列排布的弧面凸起。

在本發明所述的OLED顯示器件的封裝方法中，所述弧面凸起為圓弧面凸起，所述弧面凸起的圓心角小于180度。

本發明提供的柔性OLED顯示器件的封裝結構及封裝方法中，通過在第二無機層的遠離第一有機層的一面形成與該第二無機層為一體結構的多個弧面凸起，從而無需在第二無機層上設置光耦合層，可以避免在對柔性OLED顯示器件的使用過程中由于彎折使得出光率降低的問題，具有提高OLED顯示器件的使用壽命的有益效果。

附圖說明