[發明專利]一種高頻與薄板聯合干燥煙絲的工藝

有效

• 申請號: 201710117418.4
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106974318B
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 李帆;楊欣玲
• 申請（專利權）人: 河南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04;A24B3/10
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

1.一種高頻與薄板聯合干燥煙絲的工藝，其特征在于，依次包括以下步驟：

（1）增濕增溫：將來自切絲機的水分含量為20%的成品煙絲，輸入煙絲HT回潮系統進行增濕增溫，使煙絲HT回潮系統出口處的煙絲的含水量提高至25%-30%，煙絲溫度升高至70℃；

（2）高頻干燥：將步驟（1）所得的煙絲輸入高頻干燥機，高頻干燥機產生高頻振蕩電場，對煙絲進行高頻干燥；

（3）加料：將步驟（2）中經高頻干燥之后的煙絲加入煙絲加料系統，利用滾筒來將煙絲攪拌均勻；

（4）烘干：利用薄板低溫烘絲機對步驟（3）所得的煙絲進行再次烘干；

（5）將干燥之后的煙絲包裝、儲存；

所述高頻與薄板聯合干燥煙絲的工藝采用的裝置包括用于對煙絲進行增溫增濕的煙絲HT回潮系統、用于對煙絲進行干燥的高頻干燥機、用于加料的煙絲加料系統及用于對煙絲進行再次烘干的薄板低溫烘絲機，所述煙絲HT回潮系統的出料端設置有勻料裝置，煙絲HT回潮系統經勻料裝置與高頻干燥機相連，高頻干燥機的出料端設置有高頻振槽，高頻干燥機經高頻振槽與煙絲加料系統相連，煙絲加料系統的出料端依次設置有喂料機和振槽，煙絲加料系統的出料端依次經喂料機及振槽與薄板低溫烘絲機相連；來自切絲機的煙絲經煙絲HT回潮系統進行增溫增濕后，進入高頻干燥機進行高頻干燥，再經煙絲加料系統加料和回潮后，進入薄板低溫烘絲機，進行再次烘干；所述高頻干燥機的高頻震蕩電場的頻率為27.12MHz或54.24MHz；

所述煙絲HT回潮系統包括進料振槽、傳送裝置及回潮裝置，所述傳送裝置設置于進料振槽出料端的下方，包括隧道式振槽，隧道式振槽經減震彈簧設置于支架上，隧道式振槽還經傳動機構與電機相連，傳動機構在電機的作用下帶動隧道式振槽振動，從而將煙絲向前傳送；所述回潮裝置包括設置于隧道式振槽底部的噴孔，噴孔內設置有若干個噴嘴，各個噴嘴均經蒸汽管道連接蒸汽源，所述隧道式振槽的上方還設置有蓋板，蓋板的一端與隧道式振槽的一個側壁相鉸接，隧道式振槽的另一個側壁上設置有門扣，蓋板的另一端經門扣固定在隧道式振槽上；隧道式振槽的出料端的下方設置有出料振槽，高頻干燥機的進料端設置于出料振槽的下方，回潮后的煙絲經隧道式振槽落入出料振槽，并進入高頻干燥機進行干燥；

所述蓋板上還設置有氣彈簧支撐桿，所述氣彈簧支撐桿有兩根，兩根氣彈簧支撐桿的一端分別與隧道式振槽固定連接，氣彈簧支撐桿的另一端分別與蓋板滑動連接；

所述出料振槽的上方還設置有排氣罩；

所述煙絲加料系統包括加料罐、料液輸送裝置及滾筒，所述加料罐設置于高頻振槽的出料端的下方，加料罐內設置有料液輸送管路，加料罐經料液輸送管路與滾筒相連通，所述滾筒的出料端與薄板低溫烘絲機相聯通；

所述薄板低溫烘絲機包括設置于滾筒出料口處的機架及設置在機架上的加熱筒，所述加熱筒的進料端和出料端分別設置有進料罩和出料罩，進料罩經進料管道與滾筒相連通，煙絲經進料罩進入加熱筒內，并經出料罩排出，所述加熱筒內壁上固定設置有多個熱交換板，各個熱交換板上均布滿蒸汽管道，蒸汽管道經蒸汽閥及蒸汽管路連接氣源，所述加熱筒內還設有排潮管道。