[發明專利]一種竹校直設備

有效

• 申請號: 201710117417.X
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106863530B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 洪葉
• 申請（專利權）人: 浙江洪利竹木業有限公司
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27J7/00;B27K5/06;B27M1/00;B27K5/00
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本申請公開了一種竹校直設備，以工序先后為順序依次包括軟化裝置、校直裝置和強制冷卻裝置；所述軟化裝置包括用于保溫的軟化房、設于所述軟化房內的隧道、設在所述隧道內的驅動的進給結構、以及設于所述軟化房中的熱源，所述熱源均布于所述隧道環側、使所述隧道外壁上任意兩點間溫度差小于5~10℃，所述進給結構用以提供自所述隧道入口至所述隧道出口的驅動；所述校直裝置包括第一靠山和第二靠山，所述第一靠山上形成有第一靠山面，所述第二靠山包上形成有第二靠山面，所述第一靠山面、所述第二靠山面和所述隧道的工作中心在同一直線上。具有校直質量穩定、精度高的特點。

技術領域

本申請涉及校直設備技術領域，具體涉及一種用于原竹校直的設備。

背景技術

籬笆與圍欄等產品多使用原竹作為材料，將原竹通過連接結構，如連接扣、鐵絲等，將原竹連接形成籬笆或圍欄，產品對原竹的質量有以下要求：（1）原竹通直、無彎曲，（2）原竹具有一定的強度。現有技術中，對原竹進行校直的方法是通過爐火（多為碳為燃料的火爐生成的火焰）烘烤原竹彎曲部分，然后通過限位校直裝置對加熱烘烤過的部分進行校直。上述方法校直精度差、校直后的原竹質量不穩定；主要是因為手工操作，首先對彎曲部位的選擇不精確，其次加熱烘烤時間無控制，最后原竹加熱與機械校直之間的配合無控制。

發明內容

本發明的目的是提供一種原竹的校直設備，其通過軟化裝置、校直裝置和強制冷卻裝置的設置，使原竹整體軟化、校直，其校直速度勻速、可調節，從而實現原竹的校直質量穩定、精度高。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種竹校直設備，以工序先后為順序依次包括軟化裝置、校直裝置和強制冷卻裝置；所述軟化裝置包括用于保溫的軟化房、設于所述軟化房內的隧道、設在所述隧道內的驅動的進給結構、以及設于所述軟化房中的熱源，所述熱源均布于所述隧道環側、使所述隧道外壁上任意兩點間溫度差小于5~10℃，所述進給結構用以提供自所述隧道入口至所述隧道出口的驅動；所述校直裝置包括第一靠山和第二靠山，所述第一靠山上形成有第一靠山面，所述第二靠山包上形成有第二靠山面，所述第一靠山面、所述第二靠山面和所述隧道的工作中心在同一直線上。

作為優選，所述進給結構包括進給管體、設于所述進給管體內的驅動段、套設在所述進給管體一個端部并驅動所述管體轉動的驅動齒輪、以及通過傳動齒輪使所述驅動齒輪轉動的電機；所述驅動段為間隔設置在所述進給管體內壁上的多個螺旋凸起段，且所述驅動段的內徑等于原竹直徑。

作為優選，多個所述螺旋凸起段之間的間距與所述螺旋凸起段長度相同；所述螺旋凸起段上等間距的設有多個撥片，所述撥片所形成的平面與所述進給管體的軸向具有20~30°的夾角，且所述撥片所形成的平面與所述螺旋凸起段的螺旋切線方向垂直；相鄰所述撥片之間的間距為所述撥片厚度的2~3倍，且多個所述撥片的頂部形成的輸送通道與原竹為過盈配合。

作為優選，所述撥片為彈性材料。

作為優選，相鄰所述螺旋凸起段之間還設置有預校直結構，所述預校直結構包括設置在所述進給管體內壁上的錐形凸環，該錐形凸環的內壁面形成圓臺形通道，其靠近所述入口一側的口徑大于靠近所述出口一側的口徑，且該錐形凸環的錐度為1:（1.5~3）。

作為優選，所述第一靠山上部開設有第一圓弧形通槽，所述第一圓弧形通槽的內壁面形成所述第一靠山面；所述第二靠山上設有第二圓弧形通槽，所述第二圓弧形通槽的內壁面形成所述第二靠山面。

作為優選，所述第一靠山上設有第一校直結構，所述第二靠山包括第二校直結構和上抵靠部；所述第一校直結構包括第一校直架、所述第一校直架上安裝有一對第一側滾輪和位于一對所述第一側滾輪之間的第一中滾輪，所述第二校直結構包括第二校直架、所述第二校直架上安裝有一對第二側滾輪和位于一對所述第二側滾輪之間的第二中滾輪；一對所述第一側滾輪和所述第一中滾輪的工作面形成所述第一靠山面；一對所述第二側滾輪和所述第二中滾輪的工作面與所述上抵靠部形成所述第二靠山面。