[發明專利]異形細長軸件加工設備及方法

有效

• 申請號: 201710117182.4
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106862934B
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 鄧瑞祥
• 申請（專利權）人: 東莞市依諾電子科技有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及異形細長軸件加工設備及方法，所述設備包括安裝在機床主軸上的主軸夾頭（1），與所述機床主軸垂直設置的第一機床導軌（2）以及與所述主軸夾頭（1）相對的用于將細長異形軸件（A）固定在它們之間的頂針（3），所述第一機床導軌（2）的兩端分別設置有能沿著其前后移動的刀盤動力頭（4）和銑刀動力頭（6），所述刀盤動力頭（4）為多刀頭的動力頭使其上能安裝不同的刀具（5），所述銑刀動力頭（6）上安裝有由其帶動的成型銑刀（7）。本發明對機床要求低，可加工異形細長軸件并可降低其加工成本和提高產品品質。

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，涉及一種加工設備及方法，尤其涉及異形細長軸件的加工設備及方法。

背景技術

利用原棒料加工異形細長軸件，現在一般的加工方法有以下幾種：1、全部用CNC加工中心完全銑削出來，但是，這種方法效率非常底，刀具損耗大，對于比較長且細的軸件還要解決兩端軸向固定的問題。2、直接用熱擠型材的方法擠壓出來，但是，這種方法需要模具，且因熱擠壓，材料內部結構有無法控制的內應力缺陷，特別是鋁材質，內應力缺陷更明顯。3、用專用的高端機床直接車削出來，但是，這種方法使用的機床的價格非常高，完全不適合大批量生產。4、利用車方軸機直接車削出來，但是，這種方法的車方軸機只適合做等弦4邊以上的多邊等邊軸件，對于非等邊的，或橢圓的，或者多條圓弧相切形成的異形件就沒有辦法加工了。

鑒于現有技術的上述缺陷，迫切需要一種新型的異形細長軸件加工設備及方法。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種異形細長軸件加工設備及方法，其對機床要求低，可加工異形細長軸件并可降低其加工成本和提高產品品質。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種異形細長軸件加工設備，其包括安裝在機床主軸上的主軸夾頭，其特征在于，進一步包括與所述機床主軸垂直設置的第一機床導軌以及與所述主軸夾頭相對的用于將細長異形軸件固定在它們之間的頂針，所述第一機床導軌的兩端分別設置有能沿著其前后移動的刀盤動力頭和銑刀動力頭，所述刀盤動力頭為多刀頭的動力頭使其上能安裝不同的刀具，所述銑刀動力頭上安裝有由其帶動的成型銑刀。

進一步地，其中，所述異形細長軸件加工設備進一步包括與所述機床主軸平行設置的第二機床導軌，所述第一機床導軌能在所述第二機床導軌上沿著其前后左右移動。

更進一步地，其中，所述不同的刀具為仿形刀具。

再進一步地，所述仿形刀具為圓形齒輪刀盤。

再更進一步地，其中，所述圓形齒輪刀盤的四分之三圓周上設置有加工齒、剩余四分之一圓周上無加工齒。

進一步地，其中，所述機床主軸的馬達的啟動和轉速能與所述刀盤動力頭的馬達的啟動和轉速同步。

此外，本發明還提供一種采用上述異形細長軸件加工設備加工異形細長軸件的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）、將異形細長軸件固定在所述主軸夾頭和所述頂針之間；

2）、在所述刀盤動力頭上安裝所述圓形齒輪刀盤并沿著所述第一機床導軌移動所述刀盤動力頭以將所述圓形齒輪刀盤移動到加工位置，之后，啟動所述刀盤動力頭的馬達和所述機床主軸的馬達，同時使所述機床主軸的馬達的啟動和轉速與所述刀盤動力頭的馬達的啟動和轉速同步，通過所述圓形齒輪刀盤加工所述異形細長軸件的半圓部位，在所述圓形齒輪刀盤轉動一周后沿著所述第二機床導軌移動所述第一機床導軌以完成所述異形細長軸件的所有半圓部位的加工；

3）、待所述異形細長軸件的所有半圓部位加工完成之后，關停所述刀盤動力頭的馬達和所述機床主軸的馬達，沿著所述第一機床導軌移動所述刀盤動力頭以實現所述圓形齒輪刀盤的退刀；