[發(fā)明專利]一種機(jī)器人焊接的輔料用量統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)及其工作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710116994.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106881520B | 公開(公告)日: | 2019-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜典保;褚衛(wèi)東;尹福剛;陳君劍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K9/32 | 分類號(hào): | B23K9/32;B23K37/00;G06M1/27 |
| 代理公司: | 北京連城創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254 | 代理人: | 王雯婷;方燕娜 |
| 地址: | 200433 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)器人 焊接 輔料 用量 統(tǒng)計(jì)分析 系統(tǒng) 及其 工作 方法 | ||
1.一種機(jī)器人焊接的輔料用量統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng),包括點(diǎn)焊機(jī)器人,弧焊機(jī)器人,點(diǎn)焊工裝,弧焊工裝,PLC控制系統(tǒng),上位機(jī)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)處理分析系統(tǒng),打印機(jī),其特征在于:所述PLC控制系統(tǒng)(5)的第一連接端口與點(diǎn)焊機(jī)器人(1)的連接端口相連,PLC控制系統(tǒng)(5)的第二連接端口與弧焊機(jī)器人(2)的連接端口相連,PLC控制系統(tǒng)(5)的第三連接端口與點(diǎn)焊工裝(3)的連接端口相連,PLC控制系統(tǒng)(5)的第四連接端口與弧焊工裝(4)的連接端口相連,PLC控制系統(tǒng)(5)的第五連接端口與上位機(jī)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)處理分析系統(tǒng)(6)相連,上位機(jī)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)處理分析系統(tǒng)(6)設(shè)有兩個(gè)連接端口,上位機(jī)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)處理分析系統(tǒng)(6)的第一連接端口與PLC控制系統(tǒng)(5)相連,上位機(jī)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)處理分析系統(tǒng)(6)的第二連接端口與打印機(jī)(7)的連接端口相連;
其工作方法包括如下步驟:
1)步驟一,PLC控制系統(tǒng)控制點(diǎn)焊機(jī)器人、弧焊機(jī)器人、點(diǎn)焊工裝及弧焊工裝完成焊接操作,由PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)記錄完成一個(gè)工件,并實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)完成工件的總數(shù);
2)步驟二,點(diǎn)焊機(jī)器人完成人工更換電極帽后,由PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)記錄電極帽更換完成一次,并結(jié)合工件計(jì)數(shù),自動(dòng)記錄完成的工件數(shù)量;弧焊機(jī)器人完成更換焊絲后,由PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)記錄焊絲更換完成一次,并結(jié)合工件計(jì)數(shù),自動(dòng)記錄完成的工件數(shù)量;
3)步驟三,由上位機(jī)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)處理分析系統(tǒng)采集PLC控制系統(tǒng)中的電極帽更換次數(shù)、焊絲更換次數(shù)及已生產(chǎn)的工件數(shù)據(jù),形成當(dāng)班不同產(chǎn)線產(chǎn)品產(chǎn)量和電極帽及焊絲的結(jié)合報(bào)表,自動(dòng)計(jì)算出單套產(chǎn)品的耗材使用量;
4)步驟四,由上位機(jī)處理系統(tǒng)定期形成單班、單周、月度或季度電極帽及焊絲使用報(bào)表,并最終輸出到打印機(jī)打印。
2.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器人焊接的輔料用量統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng),其特征在于:所述PLC控制系統(tǒng)(5)與點(diǎn)焊機(jī)器人(1)、弧焊機(jī)器人(2)、點(diǎn)焊工裝(3)、弧焊工裝(4)之間通過以太網(wǎng)相連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器人焊接的輔料用量統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng),其特征在于:所述上位機(jī)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)處理分析系統(tǒng)(6)與PLC控制系統(tǒng)(5)、打印機(jī)(7)之間通過以太網(wǎng)相連。
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