[發明專利]一種超高韌性的大摻量粉煤灰水泥基復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710116954.2
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106866075A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 闞黎黎;徐超;朱瑨
• 申請（專利權）人: 上海理工大學
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B18/08
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司31001
• 代理人: 吳寶根,馬文峰

1.一種超高韌性的大摻量粉煤灰水泥基復合材料，其特征在于所述的超高韌性的大摻量粉煤灰水泥基復合材料按重量份數計算，其原料組成及含量如下：

膠凝材料554份

砂子167份

水玻璃141份

NaOH31份

水108份

PVA纖維 14份；

所述的膠凝材料，由高鈣粉煤灰、低鈣粉煤灰和水泥進行混合均勻而成，按質量比計算，高鈣粉煤灰：低鈣粉煤灰：水泥為4:1:0-2.1；

其中：低鈣粉煤灰為級低鈣粉煤灰，中位徑D50為4.73μm；

高鈣粉煤灰為級高鈣粉煤灰，中位徑D50為19.45μm；

水泥為P·II 52.5型硅酸鹽水泥；

所述的砂子為30-100目的石英砂，最大粒徑不超過0.6mm；

所述的水玻璃，模數為3.3，波美度為40；

所述的NaOH為含量為99%粒堿型NaOH；

所述的PVA纖維，其長度為12mm，直徑為39μm，抗拉強度為1600Mpa，彈性模量42.8Gpa。

2.如權利要求1所述的一種超高韌性的大摻量粉煤灰水泥基復合材料，其特征在于所述的膠凝材料，由高鈣粉煤灰、低鈣粉煤灰和水泥進行混合均勻而成，按質量比計算，高鈣粉煤灰：低鈣粉煤灰：水泥為4:1:0-0.9。

3.如權利要求2所述的一種超高韌性的大摻量粉煤灰水泥基復合材料，其特征在于所述的膠凝材料，由高鈣粉煤灰、低鈣粉煤灰和水泥進行混合均勻而成，按質量比計算，高鈣粉煤灰：低鈣粉煤灰：水泥為4:1:0.9。

4.如權利要求2所述的一種超高韌性的大摻量粉煤灰水泥基復合材料，其特征在于所述的膠凝材料，由高鈣粉煤灰、低鈣粉煤灰和水泥進行混合均勻而成，按質量比計算，高鈣粉煤灰：低鈣粉煤灰：水泥為4:1:0。

5.如權利要求1所述的一種超高韌性的大摻量粉煤灰水泥基復合材料，其特征在于所述的膠凝材料，由高鈣粉煤灰、低鈣粉煤灰和水泥進行混合均勻而成，按質量比計算，高鈣粉煤灰：低鈣粉煤灰：水泥為4:1:0.9-2.1。

6.如權利要求5所述的一種超高韌性的大摻量粉煤灰水泥基復合材料，其特征在于所述的膠凝材料，由高鈣粉煤灰、低鈣粉煤灰和水泥進行混合均勻而成，按質量比計算，高鈣粉煤灰：低鈣粉煤灰：水泥為4:1:2.1。

7.如權利要求1所述的一種超高韌性的大摻量粉煤灰水泥基復合材料的制備方法，其特征在于具體包括以下步驟：

（1）、將NaOH晶體與水混合并攪拌溶解，得到NaOH溶液，然后加入水玻璃，得到激發劑溶液；

（2）、將凝膠材料和砂子倒入水泥膠砂攪拌機中在公轉57-67r/min，自轉135-145r/min的條件下干攪2～4min至混合均勻；

所述的膠凝材料是由低鈣粉煤灰、高鈣粉煤灰和水泥進行混合均勻而成；

然后將步驟（1）所得的激發劑溶液加入到水泥膠砂攪拌機中，在公轉115-135r/min，自轉275-295r/min的條件下攪拌3～5min；

然后加入PVA纖維，在公轉115-135r/min，自轉275-295r/min的條件下繼續攪拌5～8min，直至PVA纖維分散均勻，即得超高韌性的大摻量粉煤灰水泥基復合材料。