[發(fā)明專利]一種鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710116952.3
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106830991A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張寒;趙惠忠;陳建威;趙鵬達(dá);余俊
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢科技大學(xué)
• 主分類號: C04B38/10
• 分類號: C04B38/10;C04B35/66;C04B35/20;C04B38/02;C04B35/622
• 代理公司: 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)42222
• 代理人: 張火春

1.一種鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料的制備方法，其特征在于所述制備方法的具體步驟如下：

第一步、在40～45℃水浴條件下，將DDBAC發(fā)泡劑、聚丙烯酰胺、碳酸氫銨和水置入容器中，超聲分散3～5分鐘，制得發(fā)泡液；其中：DDBAC發(fā)泡劑∶聚丙烯酰胺∶碳酸氫銨∶水的質(zhì)量比為1∶(1～4)∶(2～5)∶(50～60)；

第二步、按天然鎂橄欖石礦︰碳化硅的質(zhì)量比為100︰(4～7)配料，球磨至粒度≤100μm，得到混合料；

第三步、將所述混合料在行星球磨機(jī)中混合10～15分鐘，在30～50MPa條件下壓制成型；再置于馬弗爐中，在空氣氣氛和900～1000℃條件下熱處理30～60分鐘，隨爐冷卻，出爐后破碎，研磨至粒度為50～60μm，得到熱處理料；

第四步、按所述發(fā)泡液∶所述熱處理料∶草酸鎂的質(zhì)量比為(30～40)∶100∶(6～8)，將所述發(fā)泡液、所述熱處理料和草酸鎂攪拌5～7分鐘，加入模具中成型，得到成型后的坯體；

第五步、將成型后的坯體置于真空冷凍干燥機(jī)中冷凍干燥36～48小時，得到干燥后的坯體；

第六步、將干燥后的坯體置于馬弗爐中，在1400～1550℃條件下保溫30～40分鐘，隨爐自然冷卻，即得鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料的制備方法，其特征在于所述DDBAC發(fā)泡劑的十二烷基二甲基芐基氯化銨含量≥95wt％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料的制備方法，其特征在于所述聚丙烯酰胺為分析純。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料的制備方法，其特征在于所述碳酸氫銨為分析純。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料的制備方法，其特征在于所述天然鎂橄欖石礦的主要化學(xué)成分是：MgO含量為50～55wt％，SiO₂含量為35～40wt％，F(xiàn)e₂O₃含量≤0.2wt％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料的制備方法，其特征在于所述碳化硅的SiC含量≥98wt％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料的制備方法，其特征在于所述草酸鎂為分析純。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料的制備方法，其特征在于所述真空冷凍干燥機(jī)的冷凍干燥溫度為-40～-45℃，真空壓強(qiáng)為0.05～0.1Pa。

9.一種鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料，其特征在于所述鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料是根據(jù)權(quán)利要求1～8項中任一項所述的鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料的制備方法所制備的鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)耐火材料。