[發(fā)明專利]一種多道次轉(zhuǎn)角拉絲成形方法及拉絲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710116776.3
• 申請(qǐng)日: 2017-03-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106623455B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭必友;陳世雄;趙祥;潘仁元;王雪飛;陳鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西華大學(xué)
• 主分類號(hào): B21C1/02
• 分類號(hào): B21C1/02;B21C3/02;B21C1/12
• 代理公司: 成都環(huán)泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51242
• 代理人: 鄧瑞

1.一種多道次轉(zhuǎn)角拉絲成形方法，包括拉絲模具和繞絲裝置，所述拉絲模具包括相對(duì)設(shè)置的左固定板和右固定板，左右固定板通過(guò)螺栓連接，在左右固定板之間平行設(shè)置第一成形桿和第二成形桿，且第一成形桿能水平或垂直調(diào)整，第二成形桿固定設(shè)置，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，調(diào)整第一成形桿與第二成形桿之間的相對(duì)位置，左右固定板連接固定后，將拉絲模具整體進(jìn)行固定，所述第一成形桿和第二成形桿均為矩形橫截面，第一成形桿的四個(gè)棱邊具有不同的倒圓，第二成形桿的四個(gè)棱邊具有相同的倒圓；

步驟二，將合金絲的一端固定在繞絲裝置上，另一端依次繞過(guò)兩個(gè)成形桿，并經(jīng)過(guò)滑輪后連接配重塊,從而在端部施加恒定的背拉力，使合金絲處于張緊狀態(tài)，所述合金絲在繞過(guò)第一成形桿和第二成形桿后形成Z字形結(jié)構(gòu)；

步驟三，繞絲裝置拉動(dòng)合金絲，合金絲與第一成形桿和第二成形桿相互作用發(fā)生劇烈塑性變形；

步驟四，繞絲裝置停止工作，將合金絲恢復(fù)到步驟二的狀態(tài)；

步驟五，重復(fù)步驟三和四，當(dāng)合金絲達(dá)到需要的力學(xué)性能時(shí)即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道次轉(zhuǎn)角拉絲成形方法，其特征在于：所述合金絲被繞絲裝置、第一成形桿、第二成形桿和滑輪分成三段，第一成形桿與第二成形桿之間的為傾斜段，繞絲裝置與第一成形桿之間的為水平段，第二成形桿與滑輪之間的為水平段，且傾斜段與水平段之間的夾角為80°～130°。

3.一種用于權(quán)利要求1所述多道次轉(zhuǎn)角拉絲成形方法的拉絲裝置，其特征在于：包括沿直線排列設(shè)置的繞絲裝置、模具固定座和尾座，所述模具固定座頂端設(shè)有夾鉗機(jī)構(gòu)，拉絲模具由夾鉗機(jī)構(gòu)夾持固定；

所述拉絲模具包括相對(duì)設(shè)置的左固定板和右固定板，左右固定板通過(guò)螺栓連接，在左右固定板之間平行設(shè)置第一成形桿和第二成形桿，且第一成形桿能水平或垂直調(diào)整，第二成形桿固定設(shè)置；

所述尾座頂端安裝滑輪；

合金絲的一端固定在繞絲裝置的繞絲桿上，另一端繞過(guò)第一成形桿和第二成形桿，并經(jīng)過(guò)滑輪后連接配重塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉絲裝置，其特征在于：所述左右固定板上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條形盲槽和固定盲槽，第一成形桿的兩端活動(dòng)配合在長(zhǎng)條形盲槽內(nèi)，第二成形桿的兩端配合在固定盲槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉絲裝置，其特征在于：所述第一成形桿和第二成形桿均為矩形橫截面，第一成形桿的四個(gè)棱邊具有不同的倒圓，第二成形桿的四個(gè)棱邊具有相同的倒圓。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉絲裝置，其特征在于：所述繞絲裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變速箱、轉(zhuǎn)盤和繞絲桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接變速箱，變速箱輸出軸連接轉(zhuǎn)盤，繞絲桿固定在轉(zhuǎn)盤上。