[發(fā)明專利]極片熱輥干燥系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710116672.2
• 申請(qǐng)日: 2017-03-01
• 公開（公告）號(hào): CN106766787B
• 公開（公告）日: 2023-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧世偉;鄭飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市新偉創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F26B13/08
• 分類號(hào): F26B13/08;F26B25/00;F26B21/00;F26B13/18;H01M4/04;H01M10/0525;B65H18/10;B65H23/182;B65H23/195;B65H23/26
• 代理公司: 北京卓嵐智財(cái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11624
• 代理人: 沈煜華

本發(fā)明公開了一種極片熱輥干燥系統(tǒng)，包括放卷模組、熱輥干燥爐模組、驅(qū)動(dòng)模組以及收卷模組；放卷模組設(shè)置有放卷糾偏組件、放卷擺輥、放卷壓帶平臺(tái)組件，極片基帶依次通過放卷糾偏組件、放卷擺輥、放卷壓帶平臺(tái)組件，進(jìn)入到熱輥干燥爐模組，熱輥干燥爐模組設(shè)置有多個(gè)熱輥，每一個(gè)熱輥分別與模溫機(jī)連接，極片基帶依次通過每一熱輥后進(jìn)入到驅(qū)動(dòng)模組，驅(qū)動(dòng)模組設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鋼輥和膠輥，膠輥將極片基帶緊壓在驅(qū)動(dòng)鋼輥上，之后進(jìn)入收卷模組，收卷模組設(shè)置有收卷糾偏組件、收卷擺輥、收卷壓帶平臺(tái)組件，干燥后的極片基帶依次通過收卷糾偏組件、收卷擺輥、收卷壓帶平臺(tái)組件，進(jìn)入極片卷軸。本發(fā)明能夠?qū)︿囯姵氐臉O片進(jìn)行快速干燥處理，干燥效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種極片熱輥干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外鋰電行業(yè)具有良好的發(fā)展前景，鋰離子電池以其特有的性能優(yōu)勢(shì)已在便攜式電器如手提電腦、攝像機(jī)、移動(dòng)通訊中得到普遍應(yīng)用。目前開發(fā)的大容量鋰離子電池已在電動(dòng)汽車中開始試用，預(yù)計(jì)將成為21世紀(jì)電動(dòng)汽車的主要?jiǎng)恿﹄娫粗唬⒃谌嗽煨l(wèi)星、航空航天和儲(chǔ)能方面得到更廣泛應(yīng)用。隨著能源的緊缺和世界環(huán)保方面的巨大壓力。鋰電現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于電動(dòng)車行業(yè)，特別是磷酸鐵鋰材料電池的出現(xiàn)，更推動(dòng)了鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用。為了保證鋰電池具有高質(zhì)量，需要對(duì)鋰電池生產(chǎn)過程中的每個(gè)工序所處的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。在鋰電池的生產(chǎn)過程中，需要采用干燥爐對(duì)電池殼體、極片、極卷和電芯進(jìn)行干燥處理。

極片的涂布是鋰離子電池正極制作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，好的正極材料對(duì)電池容量等性能有直接影響。所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復(fù)合膜的方法，對(duì)于鋰離子電池而言，涂布基片(薄膜)是金屬箔，一般為銅箔或者鋁箔。一般采用涂布機(jī)完成極片的涂布工藝環(huán)節(jié)，整個(gè)涂布過程就是從基片放入涂布機(jī)(稱為放卷)到涂布后的基片從涂布機(jī)中出來(稱為收卷)的若干連續(xù)工序；其整個(gè)流程為：放卷→接片→拉片→張力控制→自動(dòng)糾偏→涂布→干燥→張力控制→自動(dòng)糾偏→收卷。現(xiàn)有的涂布機(jī)一般集成有干燥箱，對(duì)涂布之后的極片進(jìn)行干燥處理，但是涂布機(jī)主要還是對(duì)極片進(jìn)行涂布工藝的實(shí)現(xiàn)，對(duì)應(yīng)涂布之后的極片干燥處理不充分，處理時(shí)間過長，從而影響了極片生產(chǎn)加工的整體效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種極片熱輥干燥系統(tǒng)，能夠?qū)︿囯姵氐臉O片進(jìn)行快速干燥處理，干燥效果好。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種極片熱輥干燥系統(tǒng)，包括放卷模組、熱輥干燥爐模組、驅(qū)動(dòng)模組以及收卷模組；所述放卷模組設(shè)置有放卷糾偏組件、放卷擺輥、放卷壓帶平臺(tái)組件，極片基帶依次通過所述放卷糾偏組件、所述放卷擺輥、所述放卷壓帶平臺(tái)組件，進(jìn)入到所述熱輥干燥爐模組，所述熱輥干燥爐模組設(shè)置有多個(gè)熱輥組件，每一個(gè)熱輥組件分別與一模溫機(jī)連接，所述極片基帶依次通過每一個(gè)熱輥組件后進(jìn)入到所述驅(qū)動(dòng)模組，所述驅(qū)動(dòng)模組設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鋼輥和膠輥，所述膠輥將極片基帶緊壓在所述驅(qū)動(dòng)鋼輥上，之后進(jìn)入所述收卷模組，所述收卷模組設(shè)置有收卷糾偏組件、收卷擺輥、收卷壓帶平臺(tái)組件，干燥后的極片基帶依次通過所述收卷糾偏組件、所述收卷擺輥、所述收卷壓帶平臺(tái)組件，進(jìn)入極片卷軸。本發(fā)明的極片熱輥干燥系統(tǒng)，通過多個(gè)熱輥加熱、熱風(fēng)循環(huán)實(shí)現(xiàn)極片快速的干燥，通過恒溫控制的熱輥干燥爐模組，模溫機(jī)能夠很好地控制熱輥干燥爐模組的恒溫效果，從而滿足極片加熱設(shè)備運(yùn)行速度快，溫度上升快、均勻性高，加熱時(shí)間短的工藝要求。

其中，熱輥的加熱以及溫度控制是通過模溫機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，模溫機(jī)的加熱介質(zhì)可以是水或者油類，本發(fā)明中的熱輥優(yōu)選地可以采用輥筒專用模溫機(jī)，技術(shù)成熟，通過PID控制器實(shí)現(xiàn)加熱溫度控制，精度可以達(dá)到1℃，最高加熱溫度可以達(dá)到320℃，從而能夠滿足本發(fā)明的熱輥加熱干燥要求。