[發明專利]用于加工薄壁筒形件的立式旋壓設備

有效

• 申請號: 201710115950.2
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106862353B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 任世杰;徐東
• 申請（專利權）人: 北京中航昆吾科技有限公司
• 主分類號: B21D22/14
• 分類號: B21D22/14
• 代理公司: 北京辰權知識產權代理有限公司 11619
• 代理人: 郎志濤

1.一種用于加工薄壁筒形件的立式旋壓設備，其特征在于，所述立式旋壓設備包括立式床身、主軸機構、進給機構、張力機構以及滾珠模環機構，其中，所述進給機構能夠相對于所述立式床身沿豎直方向運動，所述滾珠模環機構固定在所述進給機構上并且能夠隨著所述進給機構相對于所述立式床身沿豎直方向運動，所述主軸機構包括能夠在主軸電機的驅動下旋轉的主軸，在所述主軸的端部上可拆卸地安裝有芯模，所述張力機構安裝在所述進給機構上并且能夠在第一液壓缸的推動下相對于所述進給機構沿豎直方向運動，從而對旋壓坯件施加恒定張力，所述滾珠模環機構包括模環套、隔離架、蓋板、旋輪臂以及多個滾珠，所述模環套的套體外表面與所述旋輪臂的安裝段內表面配合安裝，所述隔離架的一端可拆卸地連接在所述模環套的端面上，所述隔離架的另一端沿圓周方向具有多個隔離空間，所述多個隔離空間能夠分別容置和保持所述多個滾珠，所述隔離空間大于所述滾珠的體積，并且安裝所述滾珠時在所述滾珠與所述隔離空間之間充填潤滑油脂然后安裝在所述模環套內，使得所述滾珠能夠在所述隔離空間內滾動，所述蓋板從端側覆蓋所述隔離架并緊固至所述模環套，從而將所述多個滾珠限制在所述隔離架與所述模環套之間，在旋壓加工過程中，所述模環套對所述多個滾珠分別施加沿豎直方向從上向下的力以及沿徑向方向向內的力，從而使所述多個滾珠對套設在所述芯模上的旋壓坯件施加旋壓力，所述隔離架設計為由軸承實現的兩層結構，外層和所述模環套固定，內層為所述多個滾珠隔離層，用于安裝和分隔所述多個滾珠，可以和所述模環套相對旋轉，對所述旋輪臂的冷卻采用冷卻液噴淋方式，冷卻液由液壓泵加壓后經冷卻液管輸送到所述旋輪臂的工作部位，經由噴嘴，噴淋到旋輪表面對所述旋輪臂降溫，保證旋壓過程中所述旋輪臂溫度以及工件溫度不會升高，在所述旋輪臂上安裝所述旋輪的位置制作4個均布的安裝孔，將所述噴嘴安裝在所述安裝孔內，冷卻液直接噴到旋壓工作位置。

2.根據權利要求1所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋壓設備，其特征在于，所述滾珠的數量為15～25個。

3.根據權利要求1所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋壓設備，其特征在于，所述張力機構包括相互連接的可轉動部件和非轉動部件，所述可轉動部件在旋壓時卡緊所述旋壓坯件的外翻邊凸緣，并且，所述可轉動部件在旋壓時帶動所述旋壓坯件沿豎直方向進給并隨所述旋壓坯件旋轉。

4.根據權利要求3所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋壓設備，其特征在于，所述非轉動部件與所述第一液壓缸連接并且能夠在所述第一液壓缸的驅動下沿豎直方向運動。

5.根據權利要求1所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋壓設備，其特征在于，所述進給機構與所述立式床身通過滾珠絲杠和導軌連接，并且，所述進給機構在所述滾珠絲杠旋轉的情況下能夠沿著所述導軌運動。

6.根據權利要求1至5中的任一項所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋壓設備，其特征在于，所述立式旋壓設備還包括卸料機構，所述卸料機構安裝在所述主軸機構的主軸箱上并且能夠由第二液壓缸驅動運動，以實現卸料動作。

7.根據權利要求1至5中的任一項所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋壓設備，其特征在于，所述立式床身為整體框架結構并且通過整體鑄造或分段焊接的方式構成。

8.根據權利要求1至5中的任一項所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋壓設備，其特征在于，所述隔離架通過四個螺釘螺接在所述模環套的端面上。

9.根據權利要求1至5中的任一項所述的用于加工薄壁筒形件的立式旋壓設備，其特征在于，所述立式旋壓設備還包括具有操作界面的數控系統，從所述操作界面能夠輸入加工過程參數，所述加工過程參數包括主軸轉速、開始張力進給位置、張力大小、加工距離、卸料作用位置以及上料等待時間。