[發明專利]稀土金屬澆鑄成型機械自動化傾倒系統

在審

• 申請號: 201710115739.0
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106799487A
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 鄭巨根;鄒寧;鄒永博;鄒宇欽;鄒旭杰
• 申請（專利權）人: 寧波復能新材料股份有限公司
• 主分類號: B22D41/06
• 分類號: B22D41/06;C25C7/00;C25C3/34
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100
• 代理人: 郭艷薇

技術領域

本發明涉及一種稀土金屬澆鑄成型機械自動化傾倒系統。

背景技術

稀土金屬的生產工藝采用電解工藝，在電解工藝完成后稀土金屬位于電解鍋體內，然后需要將稀土金屬傾倒至模具中進行澆鑄成型。在現有技術中，還沒有一種用于將稀土金屬進行傾倒的裝置。

發明內容

鑒于目前還沒有一種用于將稀土金屬進行傾倒的裝置，本發明提供一種稀土金屬澆鑄成型機械自動化傾倒系統。

本發明解決其技術問題的技術方案是：稀土金屬澆鑄成型機械自動化傾倒系統，包括基座，還包括用于夾持鍋體的夾緊裝置，所述的基座上設有傾倒驅動裝置，所述的傾倒驅動裝置與所述的夾緊裝置連接，該傾倒驅動裝置可驅動所述的夾緊裝置側翻。

進一步，所述的基座上設有轉軸，所述的夾緊裝置設于所述的轉軸上；所述的傾倒驅動裝置包括設于所述基座上的伺服電機，所述伺服電機的輸出端與所述的轉軸傳動連接，從而所述的伺服電機可驅動所述的轉軸轉動，所述的轉軸轉動后所述的夾緊裝置側翻。

進一步，所述的夾緊裝置包括固定在所述轉軸上的固定夾臂、轉動連接在所述轉軸上的活動夾臂，所述的固定夾臂和活動夾臂分別位于所述轉軸的兩側；

所述的基座上還設有用于保持所述活動夾臂的夾緊狀態的頂緊裝置。

進一步，所述的頂緊裝置包括一往復機構，所述往復機構的輸出端連接連桿機構，所述連桿機構的末端與所述的活動夾臂鉸接。

進一步，所述的連桿機構包括第一連桿和第二連桿，第一連桿的末端鉸接第二連桿的首端，第一連桿的首端與所述往復機構的輸出端鉸接，第二連桿的末端與所述的活動夾臂鉸接，所述的第一連桿與所述的轉軸平行，所述的第一連桿與所述的轉軸垂直。

進一步，所述的頂緊機構位于所述轉軸的活動夾臂一側。

進一步，所述的活動夾臂的尾部設有鉸座，所述的鉸座鉸接在所述的轉軸上，所述的連桿機構的末端鉸接在所述的鉸座上。

進一步，所述的夾緊裝置下方還設有底盤，所述的底盤與所述的轉軸連接。

進一步，所述的基座上設有隔板，所述的轉軸穿設在所述的隔板上，所述的夾緊裝置位于所述隔板的一側，所述的伺服電機位于隔板的另一側。

本發明的有益效果在于：提供一種稀土金屬澆鑄成型機械自動化傾倒系統，可實現將稀土金屬傾倒至模具中進行澆鑄成型。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

參照圖1，稀土金屬澆鑄成型機械自動化傾倒系統，包括基座1，還包括用于夾持鍋體的夾緊裝置2，所述的基座1上設有傾倒驅動裝置，所述的傾倒驅動裝置與所述的夾緊裝置2連接，該傾倒驅動裝置可驅動所述的夾緊裝置2側翻。使用時將電解鍋體3夾緊在夾緊裝置2內，當傾倒驅動裝置驅動夾緊裝置2側翻后，將電解鍋體3內的稀土金屬倒入模具4中進行澆鑄成型。

本實施例中，所述的基座1上設有轉軸5，所述的夾緊裝置2設于所述的轉軸5上；所述的傾倒驅動裝置包括設于所述基座上的伺服電機6，所述伺服電機6的輸出端與所述的轉軸5傳動連接（本實施例中采用帶傳動裝置7進行傳動，當然也可以采用其他傳動機構進行傳動，例如鏈傳動機構等），從而所述的伺服電機6可驅動所述的轉軸5轉動，所述的轉軸5轉動后所述的夾緊裝置2側翻。采用伺服電機6驅動夾緊裝置，傳動非常順暢。

本實施例中，所述的基座1上設有隔板8，所述的轉軸5穿設在所述的隔板上，所述的夾緊裝置位于所述隔板8的一側，所述的伺服電機6位于隔板8的另一側，結構排布合理。

本實施例中，所述的夾緊裝置包括固定在所述轉軸5上的固定夾臂9、轉動連接在所述轉軸5上的活動夾臂10，所述的固定夾臂9和活動夾臂10分別位于所述轉軸5的兩側；所述的基座上還設有用于保持所述活動夾臂10的夾緊狀態的頂緊裝置。通過固定夾臂9和活動夾臂10組成夾緊裝置，電解鍋體3夾緊在活動夾臂10和固定夾臂9之間，通過頂緊裝置將活動夾臂10頂緊后即可實現對電解鍋體3的夾緊。當傾倒動作完成后，頂緊裝置將活動夾臂10松開，即可實現夾緊裝置的解鎖。

本實施例中，所述的頂緊裝置包括一往復機構11（可采用氣缸、油缸、磁力鎖等機構），所述往復機構11的輸出端連接連桿機構12，所述連桿機構12的末端與所述的活動夾臂10鉸接。通過往復機構11的作用帶動連桿機構12動作，通過連桿機構12頂緊活動夾臂10或松開活動夾臂10。