[發明專利]一種高立體感中空螺紋紗及其生產工藝

在審

• 申請號: 201710114856.5
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN106868673A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 劉冀鴻
• 申請（專利權）人: 東莞市波特機械有限公司
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D02J13/00;D06M13/02;D06M13/224;D06M13/402;D06M15/53;D06M101/32;D06M101/34
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司44215
• 代理人: 李月俄

1.一種高立體感中空螺紋紗的生產工藝，其特征在于：包括如下步驟：

A、絡絲：對纖維單絲進行分裝，纏絲；

B、復合加捻：對步驟A絡絲后的纖維單絲進行初捻和復捻，得到紗線；

C、后處理：對步驟B得到的紗線依次進行一次定型牽伸處理、人工時效處理、加捻處理和二次定型牽伸處理；

C1、一次定型牽伸處理：對步驟B復合加捻后的紗線進行一次加溫定型和一次牽伸處理；

C2、人工時效處理：對步驟C1的一次牽伸處理后的紗線進行人工時效處理；

C3、加捻處理：對步驟C2人工時效處理后的紗線進行加捻處理，得到中空螺紋紗初品；

C4、二次定型牽伸處理：將步驟C3得到的中空螺紋紗初品進行二次加溫定型和二次牽伸處理，制得高立體感中空螺紋紗。

2.根據權利要求1所述的一種高立體感中空螺紋紗的生產工藝，其特征在于：所述步驟A中，所述纖維單絲為滌綸纖維、錦綸纖維、丙綸纖維、人造纖維、加彈滌綸纖維、加彈錦綸纖維和加彈丙綸纖維中的至少一種。

3.根據權利要求1所述的一種高立體感中空螺紋紗的生產工藝，其特征在于：所述步驟B中，對步驟A絡絲后的纖維單絲同時進行初捻和復捻；或者，對步驟A絡絲后的纖維單絲先進行初捻，然后再進行復捻。

4.根據權利要求3所述的一種高立體感中空螺紋紗的生產工藝，其特征在于：所述步驟B中，初捻的初捻度為400-2000捻/米，初捻的捻向為S捻或Z捻；復捻的復捻度為500-2000捻/米，復捻的捻向為S捻或Z捻。

5.根據權利要求1所述的一種高立體感中空螺紋紗的生產工藝，其特征在于：所述步驟C1中，一次加溫定型的加熱溫度為80-170℃；所述步驟C2中，人工時效的溫度為50-100℃，保溫時間為24-100h；所述步驟C3中，加捻的捻度為500-2500捻/米，捻向為S捻或Z捻；所述步驟C4中，二次加溫定型的加熱溫度為80-170℃。

6.根據權利要求2所述的一種高立體感中空螺紋紗的生產工藝，其特征在于：所述滌綸纖維經滌綸油劑處理，所述滌綸油劑包括如下重量份的原料：

平滑劑A 60-80份

乳化劑A 30-40份

柔軟劑10-15份

阻燃劑A 1-5份

抗靜電劑A 5-10份

表面活性劑A 2-8份

丁基溶纖劑1-10份。

7.根據權利要求6所述的一種高立體感中空螺紋紗的生產工藝，其特征在于：所述平滑劑A為脂肪酸聚乙二醇酯、三羥甲基丙烷三辛酸酯、礦物油、硬脂酸異辛酯油酸、油酸二乙醇酰胺、異十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯、油酸聚乙二醇酯、聚乙二醇月桂酸酯、油醇月桂酸酯、癸二酸二辛酯、油酸油醇酯、十八醇聚氧乙烯醚和聚氧乙烯油醇醚中的至少一種；所述乳化劑A為十八烷醇基聚氧乙烯醚、氫化蓖麻油聚氧乙烯醚、聚氧乙烯油醇醚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、異辛基聚氧乙烯醚、異十三醇聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚和苯乙基異丙苯基酚聚氧乙烯醚中的至少一種；所述表面活性劑A為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、山梨醇月桂酸酯和月桂醇硫酸鈉中的至少一種；所述抗靜電劑A為磷酸烷基酯、次磷酸、聚氧乙烯烷基磷酸酯鉀鹽、月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽和十八烯基磷酸酯鈉鹽中的至少一種。

8.根據權利要求2所述的一種高立體感中空螺紋紗的生產工藝，其特征在于：所述錦綸纖維經錦綸油劑處理，所述錦綸油劑包括如下重量份的原料：

平滑劑B 70-90份

乳化劑B 15-25份

阻燃劑B 1-5份

抱合劑1-5份

抗靜電劑B 2-8份

表面活性劑B 2-8份

彈性改性劑1-10份。