[發明專利]一種消火栓箱的制造方法

在審

• 申請號: 201710114451.1
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN107050719A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 許祎鑫
• 申請（專利權）人: 許祎鑫
• 主分類號: A62C35/20
• 分類號: A62C35/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種消防設備生產領域，尤其是一種消火栓箱的制造方法。

背景技術

現代城市建設的基礎設施及各種樓宇建筑中，作為配套設備的消防設施是必不可少的一部分。消火栓箱作為消防設備中最常見的設備，用于安裝保存消防水槍、消防水帶等消防應急設備，大量安裝在建筑樓道和消防車輛中。現在市面上的絕大多數消火栓箱的結構和材料都沿用了10年前或者20年前的制作標準，特別是消防水帶的掛架，基本都是采用的塑料材料或其他易老化材質制成，經過長年累月的使用很容易出現老化損壞現象，其次是消火栓箱箱門結構及碰扣安裝結構也都采用傳統方式加工生產，不僅強度低而且生產效率也不高。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種消火栓箱的制造方法，不僅提高了消火栓箱的生產效率，同時也增加了消火栓箱整體的產品質量和使用壽命。

一種消火栓箱的制造方法，包括以下步驟：

第一步：采用金屬板材加工消火栓箱的箱體；

第二步：分別加工水槍固定器、金屬掛架和報警器底座；

第三步：將加工好的水槍固定器、金屬掛架和報警器底座焊接安裝于箱體內側，然后對箱體進行噴塑加工；

第四步：采用金屬板材加工消火栓箱的箱門，并在加工過程中，采用一體成型方式將箱門內側的上折邊邊沿和下折邊邊沿加工成橫筋板；

第五步：對箱門進行噴塑加工，并將門把手和碰扣安裝于箱門之上；

第六步：將箱門與箱體通過旋轉軸鉸接安裝在一起，組合成為消火栓箱成品。

優選的，第二步中金屬掛架的加工方法包括以下步驟：

第1步：將金屬絲通過調直機成型，并切斷成固定長度的橫筋條和豎筋條；

第2步：將橫筋條和豎筋條按照焊接模具的位置進行擺放，并通過焊機將橫筋條和豎筋條焊接成金屬網片；

第3步：將金屬網片通過折彎機或沖床進行彎折加工，成型為所需的金屬掛架成品。

優選的，第四步消火栓箱的箱門加工方法包括以下步驟：

第1步：在剪板機上將金屬板材按照設定尺寸進行第一次裁剪，形成毛坯工件；

第2步：將裁剪好的毛坯工件通過沖床進行第二次裁剪，剪切掉多余的部分，在毛坯工件裁剪過程中延長箱門上邊沿部分和下邊沿部分的沿箱門豎向方向的預留長度；

第3步：將第二次裁剪后的毛坯工件通過折彎機進行折彎加工，在折彎過程中將箱門內側的上折邊邊沿彎折部分和下折邊邊沿彎折部分沿箱門豎向方向進行折彎，最后形成上橫筋板和下橫筋板，其中上橫筋板和下橫筋板沿箱門豎向方向的長度設置為18mm-20mm；

第4步：通過模具對上橫筋板和下橫筋板上碰扣的螺孔安裝位置進行統一定位鉆孔。

優選的，在第二步中金屬掛架的加工方法中，在金屬網片焊接過程中，豎筋條之間的距離保持為20mm。

優選的，消火栓箱的箱體和箱門加工所采用的金屬板材為冷軋板、鍍鋅板或不銹鋼板；金屬掛架加工所采用的金屬絲為冷拔絲、黑鐵絲或不銹鋼絲。

采用本發明所述消火栓箱的制造方法，首先避免了在箱門上折邊和箱門下折邊位置加裝碰扣安裝座，減少了工序，提高了生產效率和產品的工藝水平；然后掛架采用金屬材料制成并且焊接于箱體之上，同時箱門的上端和下端分別設置了上橫筋板和下橫筋板，能大大提高消火栓箱的整體強度和延長消火栓箱的使用壽命。

附圖說明

圖1為采用本發明實施例1的方法所制造的消火栓箱箱體結構示意圖；

圖2為采用本發明實施例1的方法所制造的消火栓箱箱門結構示意圖；

圖3為普通方法所制造的消火栓箱箱門結構示意圖；

圖4為采用本發明實施例1的方法所制造的消火栓箱掛架側視示意圖；

圖5為采用本發明實施例1的方法所制造的金屬網片結構示意圖；

圖6為本發明發明實施例1的消火栓箱制造方法流程圖；

圖中 1 箱體，2 箱門，3 水槍固定器，4 報警器底座，5 掛架，6 橫筋條，7 豎筋條，8 懸掛部，9 豎直部，10 限位條，11 上橫筋板，12 下橫筋板，13 碰扣，14 碰扣安裝座，15 安裝槽，16 金屬網片。

具體實施方式

實施例1

一種消火栓箱的制造方法，所使用的金屬板材為1.1mm厚的冷軋板，所使用的金屬絲為直徑為4mm的冷拔絲，制造方法包括以下步驟：

第一步：采用冷軋板加工消火栓箱的箱體 1；

第二步：分別加工水槍固定器 3、金屬掛架 5和報警器底座 4；