[發明專利]鋼帶增強PE螺旋波紋管焊接裝置及其使用方法有效
| 申請號: | 201710114190.3 | 申請日: | 2017-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN106891533B | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發明(設計)人: | 婁松鶴;張文治 | 申請(專利權)人: | 新疆登煌管業有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/18 | 分類號: | B29C65/18 |
| 代理公司: | 烏魯木齊市禾工專利代理事務所 65108 | 代理人: | 何冰 |
| 地址: | 833200 新疆維吾爾自治區*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 增強 pe 螺旋 波紋管 焊接 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種鋼帶增強PE螺旋波紋管焊接裝置,其特征在于包括箱體、第一步進電機、第二步進電機、水平可伸縮支臂、豎直可伸縮支臂和焊槍總成,箱體底部固定安裝有行走輪,在箱體外壁上固定安裝有至少一根能頂緊在鋼帶增強PE螺旋波紋管內壁上的伸縮撐桿,箱體內固定安裝有第一步進電機,第一步進電機的第一動力輸出軸左端固定安裝有伸出箱體左側壁外的水平可伸縮支臂,第一步進電機的第二動力輸出軸與行走輪的轉軸連接,水平可伸縮支臂左端和豎直可伸縮支臂下端固定安裝在一起,豎直可伸縮支臂頂端固定安裝有第二步進電機,第二步進電機的頂端固定有螺紋套,螺紋套頂端內側和焊槍總成底端外側通過螺紋連接固定安裝在一起,且第二步進電機的動力輸出軸頂端與焊槍總成底端連接在一起。
2.根據權利要求1所述的鋼帶增強PE螺旋波紋管焊接裝置,其特征在于焊槍總成包括豎直支桿、水平支架、熱收縮帶卷筒、壓覆滾輪和加熱槍,豎直支桿的底端和第二步進電機的動力輸出軸頂端連接在一起,且豎直支桿底端外側和螺紋套頂端內側通過螺紋連接固定安裝在一起,豎直支桿中部和水平支架中部固定安裝在一起,豎直支桿頂端固定安裝有壓覆滾輪;水平支架前部上固定安裝有能對壓覆滾輪上方位置進行加熱的加熱槍,水平支架后部固定安裝有熱收縮帶卷筒。
3.根據權利要求2所述的鋼帶增強PE螺旋波紋管焊接裝置,其特征在于水平支架上方的豎直支桿上固定安裝有能采集壓覆滾輪位置影像信息的攝像頭,攝像頭上設置有照明燈。
4.根據權利要求2或3所述的鋼帶增強PE螺旋波紋管焊接裝置,其特征在于箱體前側壁和后側壁上分別固定有呈對稱分布的前伸縮撐桿和后伸縮撐桿,箱體上側壁上固定有上伸縮撐桿。
5.根據權利要求2或3所述的鋼帶增強PE螺旋波紋管焊接裝置,其特征在于還包括可編程控制器,壓覆滾輪上設有第一壓力傳感器,第一壓力傳感器的信號輸出端和可編程控制器上的第一信號輸入端電連接;每個伸縮撐桿頂端分別設有第二壓力傳感器,第二壓力傳感器的信號輸出端和可編程控制器上的第二信號輸入端電連接;可編程控制器的各個信號輸出端分別與第一步進電機、第二步進電機、水平可伸縮支臂和豎直可伸縮支臂電連接。
6.根據權利要求4所述的鋼帶增強PE螺旋波紋管焊接裝置,其特征在于還包括可編程控制器,壓覆滾輪上設有第一壓力傳感器,第一壓力傳感器的信號輸出端和可編程控制器上的第一信號輸入端電連接;每個伸縮撐桿上分別設有一個第二壓力傳感器,第二壓力傳感器的信號輸出端和可編程控制器上的第二信號輸入端電連接;每個伸縮撐桿頂端均設有第三壓力傳感器,第三壓力傳感器的信號輸出端和可編程控制器上的第三信號輸入端電連接; 可編程控制器的各個信號輸出端分別與第一步進電機、第二步進電機、水平可伸縮支臂和豎直可伸縮支臂電連接。
7.根據權利要求1或2或3所述的鋼帶增強PE螺旋波紋管焊接裝置,其特征在于水平可伸縮支臂左端和豎直可伸縮支臂下端通過螺紋彎頭固定安裝在一起。
8.根據權利要求5所述的鋼帶增強PE螺旋波紋管焊接裝置,其特征在于水平可伸縮支臂左端和豎直可伸縮支臂下端通過螺紋彎頭固定安裝在一起。
9.根據權利要求6所述的鋼帶增強PE螺旋波紋管焊接裝置,其特征在于水平可伸縮支臂左端和豎直可伸縮支臂下端通過螺紋彎頭固定安裝在一起。
10.一種權利要求2或3或4或5或6或7或8或9所述的鋼帶增強PE螺旋波紋管焊接裝置的使用方法,其特征在于按如下步驟進行:
第一步,將熱收縮帶纏繞在熱收縮帶卷筒上,將熱收縮帶外露的一端粘在壓覆滾輪上;
第二步,啟動第一步進電機的第二動力輸出軸,使行走輪帶動鋼帶增強PE螺旋波紋管焊接裝置進入兩鋼帶增強PE螺旋波紋管的連接處,啟動伸縮撐桿,使其頂緊在鋼帶增強PE螺旋波紋管內側,然后通過調節豎直可伸縮支臂的長短,使壓覆滾輪對準對應兩鋼帶增強PE螺旋波紋管的軸向接縫的環形接縫的起始位置,并啟動加熱槍;
第三步,啟動第一步進電機的第一動力輸出軸,使水平可伸縮支臂徑向轉動,同時根據環形接縫的螺旋走向實時調節水平可伸縮支臂的長度,使熱收縮帶能夠在壓覆滾輪和加熱槍的配合作用下粘結在兩鋼帶增強PE螺旋波紋管的環形接縫內側位置;
第四步,待水平可伸縮支臂旋轉360°后,兩鋼帶增強PE螺旋波紋管的環形接縫內側位置焊接完畢,啟動第二步進電機,帶動豎直可伸縮支臂旋轉90°,使壓覆滾輪旋轉至待兩鋼帶增強PE螺旋波紋管的軸向接縫內側位置,延長或縮短水平可伸縮支臂的長度,使壓覆滾輪沿軸向接縫移動,對軸向接縫進行焊接。
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