[發明專利]樹脂鏡框的制作工藝

有效

• 申請號: 201710113904.9
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN106696314B
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 陳邦宋
• 申請（專利權）人: 陳邦宋
• 主分類號: B29D12/02
• 分類號: B29D12/02;G02C13/00
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所 33256
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

1.樹脂鏡框的制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：

1)設計模具：設計出一副鏡框和一副與鏡框相匹配的鏡腳；

2)制作模具：將設置好的鏡框和鏡腳的模具制作出來；

3)調試模具：將制作好的模具進行反復的調模與試模，達到標準后再進行下一步的安裝；

4)制作龍骨：制作鏡框龍骨和鏡腳龍骨，鏡框龍骨包括兩個放置鏡片的環形架(1)及連接環形架(1)的鼻架(2)，鏡腳龍骨包括長桿架(3)和與長桿架(3)連接的耳架(4)，環形架(1)和長桿架(3)均由直線鋼絲彎折制成，鼻架(2)和耳架(4)均由螺旋狀鋼絲制成；

5)安裝龍骨：將制作好的鏡框龍骨和鏡腳龍骨固定在模具內準備注塑；

6)注塑：模具上設有第一注塑口，向第一注塑口內進行注塑并填充第一樹脂材料在環形架(1)和長桿架(3)上，模具在安裝有鼻架(2)和耳架(4)的位置處設有第二注塑口，通過第二注塑口向鼻架(2)和耳架(4)上填充第二樹脂材料；

7)成型：通過保溫棉對模具的部分外表面進行包裹，模具上安裝有鼻架(2)和耳架(4)的部分定義為柔性成型部，將柔性成型部的外表面裸露在外，再將模具放入冷卻室內在-45～-30℃下冷卻25～35min，再將模具置于室溫下放置140～160min后，再通過加熱噴槍向柔性成型部進行加熱并使溫度達到80～105℃，再放入冷卻室并在-10～-5℃下冷卻45～80min，取出模具將其放置在室溫下，待模具恢復到室溫后，打開模具，取出鏡框和鏡腳；

8)手工表面處理：將注塑好的鏡框和鏡腳進行膠口打磨、合磨線打磨；

9)噴涂：將手工表面處理好的鏡框和鏡腳進行表面噴涂；

10)裝配：將噴涂好的鏡框和鏡腳進行組合裝配；

11)打標識：將裝配好的半成品印上型號、規格的標識；

12)校架：將眼鏡進行調整校架；

13)清洗：對眼鏡表面的污染物進行清洗；

14)檢驗：查看清洗完成的成品是否合格；

15)包裝入庫：將檢驗合格的成品進行包裝入庫。

2.根據權利要求1所述的樹脂鏡框的制作工藝，其特征在于：第二樹脂材料通過將小分子二元醇和碳酸酯進行酯交換反應，然后將酯交換反應得到的聚碳酸酯二醇與有機多元醇、小分子二元酸進行縮聚反應所形成。

3.根據權利要求2所述的樹脂鏡框的制作工藝，其特征在于：酯交換反應的步驟如下：將小分子二元醇、碳酸酯及催化劑在反應溫度110～170℃，氮氣保護下進行酯交換反應，反應溫度每隔3～5min就進行10～15℃的升溫或降溫，小分子二元醇和碳酸酯的投料摩爾比為1:1；縮聚反應的步驟如下：將由酯交換反應制得的聚碳酸酯二醇和小分子二元醇、有機多元醇、小分子二元酸加入帶有升溫裝置和攪拌裝置的容器中，通入氮氣保護，升溫攪拌至出水，餾頭溫度為90～110℃，反應溫度145～215℃。

4.根據權利要求3所述的樹脂鏡框的制作工藝，其特征在于：酯交換反應中催化劑為乙醇鈉、甲醇鈉、氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉或乙酸鉛中的一種。

5.根據權利要求3所述的樹脂鏡框的制作工藝，其特征在于：小分子二元醇為甲基丙二醇、1，4～丁二醇、1，6～己二醇、乙二醇、二甘醇、丙二醇、新戊二醇中一種或多種。

6.根據權利要求3所述的樹脂鏡框的制作工藝，其特征在于：碳酸酯為碳酸二烷基酯、碳酸二芳基酯、碳酸亞烷基酯中一種，其中碳酸二烷基酯為碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丁酯中一種或多種；碳酸二芳基酯為碳酸二苯酯；碳酸亞烷基酯為碳酸亞乙酯。

7.根據權利要求3所述的樹脂鏡框的制作工藝，其特征在于：有機多元醇為三羥甲基丙烷或丙三醇。

8.根據權利要求3所述的樹脂鏡框的制作工藝，其特征在于：小分子二元酸為己二酸或癸二酸。