[發(fā)明專利]凸輪軸有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710113694.3 | 申請日： | 2017-02-28 |
| 公開（公告）號： | CN106988816B | 公開（公告）日： | 2023-06-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 杜江 | 申請（專利權(quán)）人： | 重慶市鉅鋮機(jī)械有限公司 |
| 主分類號： | F01L1/047 | 分類號： | F01L1/047 |
| 代理公司： | 深圳市興科達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260 | 代理人： | 冉玲芬 |
| 地址： | 400000 重*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 凸輪軸 | ||
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種凸輪軸，包括：軸芯，及與軸芯一體形成的第一凸輪和第二凸輪，所述軸芯的一端沿徑向形成有凸出部，所述凸出部側(cè)面邊緣上任意一點(diǎn)到軸芯的軸線距離均小于第一凸輪和第二凸輪各自邊緣的任意一點(diǎn)到軸芯的軸線距離。本發(fā)明的凸輪軸結(jié)構(gòu)簡單，材料消耗較小，生產(chǎn)成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種凸輪軸。
背景技術(shù)
現(xiàn)有凸輪軸如圖1～3所示，包括：軸芯1、第一凸輪2、第二凸輪3及塑料齒盤連接部4。如圖2所示，塑料齒盤5的連接部4都是采用四角星形結(jié)構(gòu)，在徑向方向的長度超過兩個凸輪，尺寸較大。在制作時，毛坯件的直徑要大于四角星的對角線，因此，加工時原材料浪費(fèi)較大，成本高，加工難度大。而且在注塑形成塑料齒盤5時為了防止塑料齒盤5沿軸向移動，塑料齒盤5要完全包裹四角星形結(jié)構(gòu)的連接部4，成型難度較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種凸輪軸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中原材料耗材大、生產(chǎn)成本高的問題。
本發(fā)明的一種凸輪軸，包括：軸芯，及與軸芯一體形成的第一凸輪和第二凸輪，所述軸芯的一端沿徑向形成有凸出部，所述凸出部側(cè)面邊緣上任意一點(diǎn)到軸芯的軸線距離均小于第一凸輪和第二凸輪各自邊緣的任意一點(diǎn)到軸芯的軸線距離。
其中，所述凸出部為沿軸芯周向的環(huán)形凸出部，且與所述軸芯一體形成。
其中，所述軸芯的側(cè)壁形成有至少一個凹槽，且所述凹槽連通至所述凸出部。
其中，所述軸芯的側(cè)壁形成有兩個所述凹槽，兩個凹槽沿軸芯的軸線對稱。
本發(fā)明的凸輪軸結(jié)構(gòu)簡單，原材料消耗較小，生產(chǎn)成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有的一種凸輪軸的主視圖；
圖2為圖1的仰視圖；
圖3為圖1的凸輪軸安裝上塑料齒盤后的示意圖；
圖4為本發(fā)明的一種凸輪軸的主視圖；
圖5為圖4的仰視圖；
圖6為圖4的凸輪軸安裝上塑料齒盤后的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本實(shí)施例的一種凸輪軸如圖4～6所示，包括：軸芯1，及與軸芯1一體形成的第一凸輪2和第二凸輪3。其中，軸芯1的一端沿徑向形成有凸出部6，如圖5所示，凸出部6的側(cè)面邊緣上任意一點(diǎn)到軸芯1的軸線距離均小于第一凸輪2和第二凸輪3各自邊緣的任意一點(diǎn)到軸芯1的軸線距離。即第一凸輪2和第二凸輪3在垂直于軸芯1的平面上的投影均覆蓋凸出部6在所述平面上的投影，或者說凸出部6在軸芯1的徑向上均不會伸出第一凸輪2和第二凸輪3。凸出部6遠(yuǎn)小于現(xiàn)有的四角星結(jié)構(gòu)，因此本實(shí)施例的凸輪軸結(jié)構(gòu)簡單，毛坯件體積較小，原材料消耗較小，生產(chǎn)成本低。
本實(shí)施例中，凸出部6為沿軸芯周向的環(huán)形凸出部，且與所述軸芯一體形成，環(huán)形凸出部6便于制作成型，而且在與塑料齒盤8連接時使整個塑料齒盤8受力均勻。
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