[發(fā)明專利]一種帶有用于減少毛羽的給濕裝置的環(huán)錠紡紗機

有效

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• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN106702554B
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設計）人: 高衛(wèi)東;李沛贏;郭明瑞
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D01H13/30
• 分類號: D01H13/30
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 倪歆晨

本發(fā)明提供一種環(huán)錠紡紗機，包括前羅拉、與前羅拉對應的前上皮輥、以及在紡紗過程中上下垂直運動的導紗鉤，前羅拉與前上皮輥之間形成前鉗口；前鉗口與導紗鉤之間的導紗段設有給濕裝置；給濕裝置包括導輪；給濕裝置設置在導紗段下方，通過導輪與導紗段的紗線接觸，采用了上述給濕裝置的環(huán)錠紡紗機，能夠在導紗段，通過給毛羽增濕和貼服，將毛羽捻如紗線內部，大大減少有害毛羽的數量，提高纖維利用率，從整體上改善紗線性能，且此給濕裝置是在細紗過程中增加一部分裝置，不需單獨流程，操作簡便，易于大面積使用。

技術領域

本發(fā)明涉及一種環(huán)錠紡紗線成紗裝置，尤其是一種帶有用于減少毛羽的給濕裝置的環(huán)錠紡紗機。

背景技術

紗線有害毛羽在織造過程中使紗條粘貼在一起造成開口不清，也容易造成斷頭形成橫檔織疵，嚴重影響生產效率，而且毛羽還會形成棉結，造成后道染色差異，還會造成飛花嚴重影響工作環(huán)境。因此通過技術工藝改善毛羽狀況，進一步提高纖維利用率，從而在整體上改善紗線性能具有非常重要的意義。

環(huán)錠紡一直是占據整個紡紗市場80％以上的重要紡紗方法。環(huán)錠紡紡紗過程中，前羅拉鉗口握持纖維須條，輸出的扁平須條通過鋼絲圈沿鋼領繞錠子旋轉而產生的扭力矩的作用下加捻成紗，紗線內部纖維呈內外轉移的螺旋軌跡構象，紗體結構相對緊致、且較均勻，紗線強力較高，但當纖維轉到表層時，若沒有足夠大的扭力作用使纖維重新轉移到紗線內部，該纖維就會裸露在紗線表面形成毛羽。在絡筒工序中，毛羽會顯著增長，其根本原因在于，紗線在高速條件下經導紗部件、張力部件等機件會遭受嚴重磨擦，導致紗體內部纖維頭端被抽拔游離于紗體表面，造成毛羽劇增，表層結構被嚴重破壞。為了彌補紗線表層結構的破壞，使織造過程順利進行，紡織企業(yè)一般都對整經后紗線進行漿紗處理，貼附紗線毛羽，增加耐磨性，同時對通過漿料浸透到紗體內部增加紗線強力。但經紗通常采用片紗上漿，片紗上漿就會導致紗線相互粘連，需要濕、干分絞，紗線分絞時相互撕扯破壞紗體表面漿膜、產生二次毛羽。由此可見，紗線毛羽應該在上漿之前，最好是絡筒之前就已經有很大程度上的消除。

為減少環(huán)錠細紗工序所產生的毛羽，提高纖維利用率，通常采用兩種途徑，一種是采用氣流或機械方法實現(xiàn)對未成紗纖維進行集聚，在牽伸羅拉之前加裝一個氣流或機械集聚裝置，進而改善纖維的伸直平行度，并減少環(huán)錠紡紗加捻三角區(qū)，以減少成紗毛羽；另一種是在前羅拉與導紗鉤之間的導紗段加裝減少紗線毛羽的裝置，這類裝置多采用熱、濕，或者假捻裝置(機械式、氣流式)，在紡紗段對紗線結構進一步改善，以減少紗線毛羽。

目前使用的細紗專用安裝在前羅拉和導紗鉤之間的降低毛羽裝置多采用濕、熱，氣流噴射形式，利用濕熱的貼伏或氣流的集聚減少外露毛羽的存在，如公開號為CN102926056A的中國發(fā)明專利申請“一種可減少成紗毛羽的復合噴嘴裝置”，公開號為CN103485008A的中國發(fā)明專利申請“一種可減少成紗毛羽的濕熱紡紗裝置”，以及公開號CN101109119A的中國發(fā)明專利申請“一種減少成紗毛羽的方法”；

通過降低毛羽的裝置來減少毛羽，也只能將毛羽以簡單貼伏及松弛纏繞的形式留在紗線表面，在后道絡筒加工中，松弛貼伏和纏繞的毛羽重新顯露出來，達不到真正消除毛羽的效果。本發(fā)明設計的減少成紗毛羽的方法和裝置在貼伏毛羽的前提下，改變了前鉗口到導紗鉤這一段的紡紗通道，使捻度重新分布，將貼伏的毛羽進一步卷繞進紗體內部，而不僅是貼伏，在經過厚道絡筒工序后，毛羽增加量也明顯減少。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供一種帶有用于減少毛羽的給濕裝置的環(huán)錠紡紗機，該紡紗機能夠有效地改善環(huán)錠紡紗機的紗線性能，尤其是減少有害毛羽。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種帶有用于減少毛羽的給濕裝置的環(huán)錠紡紗機，包括前羅拉、與前羅拉對應的前上皮輥、以及在紡紗過程中上下垂直運動的導紗鉤，前羅拉與前上皮輥之間形成前鉗口；前鉗口與導紗鉤之間的導紗段設有給濕裝置；給濕裝置包括導輪；給濕裝置設置在導紗段下方，通過導輪與導紗段的紗線接觸。