[發(fā)明專利]超聲波泡罩塔精餾裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710113037.9 | 申請(qǐng)日： | 2017-02-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108499148A | 公開（公告）日： | 2018-09-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王文彬;孟憲譚;郭巖鋒;王鵬;贠建華;張劍;裴小靜;吳寬亮 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01D3/20 | 分類號(hào)： | B01D3/20;B01D3/32;B01J19/10 |
| 代理公司： | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 地址： | 255400 山東省淄博*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 泡罩塔 超聲波 塔盤 分布器 超聲波發(fā)生器 超聲波換能器 精餾裝置 精餾 石油化工領(lǐng)域 傳熱和傳質(zhì) 氣液界面 強(qiáng)化氣液 塔板效率 夾角為 微射流 泡罩 外壁 傳遞 | ||
1.一種超聲波泡罩塔精餾裝置，包括泡罩塔，泡罩塔內(nèi)包括多個(gè)塔盤(7)和泡罩(6)，其特征在于：還包括超聲波發(fā)生器(9)，在泡罩塔外壁(4)上對(duì)應(yīng)其中一個(gè)塔盤(7)的位置設(shè)置一個(gè)分布器(3)，分布器(3)通過超聲波換能器(1)與超聲波發(fā)生器(9)相連；超聲波換能器(1)與分布器(3)的夾角為45°-135°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波泡罩塔精餾裝置，其特征在于：超聲波換能器(1)為圓柱形或圓錐形，超聲波換能器(1)的端面為平面或曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波泡罩塔精餾裝置，其特征在于：分布器(3)的厚度為1～90mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波泡罩塔精餾裝置，其特征在于：超聲波換能器(1)與超聲波發(fā)生器(9)的連接方式為焊接或法蘭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波泡罩塔精餾裝置，其特征在于：每個(gè)分布器(3)與其對(duì)應(yīng)的超聲波換能器(1)之間設(shè)有冷卻器(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波泡罩塔精餾裝置，其特征在于：分布器(3)為金屬材質(zhì)，分布器(3)外表面為曲面結(jié)構(gòu)。
7.一種采用權(quán)利要求1-6任一所述的超聲波泡罩塔精餾裝置的蒸餾方法，其特征在于：將原料送入泡罩塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾分離，塔內(nèi)下行的液相物料與上升的氣相物料在塔盤上接觸進(jìn)行逆向傳熱傳質(zhì)，超聲波發(fā)生器將電能通過超聲波換能器轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的超聲波，然后通過分布器釋放給泡罩塔內(nèi)塔盤上的物料以強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，加速泡罩塔內(nèi)輕重組分的分離，提高分離產(chǎn)品的純度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用超聲波泡罩塔精餾裝置的蒸餾方法，其特征在于：通過分布器釋放的超聲波與泡罩塔內(nèi)塔盤上的物料流向呈45°-135°。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用超聲波泡罩塔精餾裝置的蒸餾方法，其特征在于：超聲波作用頻率為10kHz～200kHz。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用超聲波泡罩塔精餾裝置的蒸餾方法，其特征在于：超聲波的聲強(qiáng)為0.01-0.5w/cm2。
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