[發(fā)明專利]一種高效逐層打印裝置與方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710112925.9
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN106915073A
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王東強(qiáng);曹超偉;向紅
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇立元三維鑄造科技有限公司
• 主分類號: B29C64/10
• 分類號: B29C64/10;B29C64/245;B29C64/20;B29C64/357;B33Y10/00;B33Y30/00
• 代理公司: 北京高航知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11530
• 代理人: 陳敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種打印裝置與方法，特別是涉及一種高效逐層打印裝置與方法。

背景技術(shù)

目前的三維打印技術(shù)與之前的鋪粉打印技術(shù)相比具有打印效率高，無需支撐物，污染小的特點，但由于三維打印機(jī)的加工工件受限，一般只能打印較小的物件，且打印頭無法多方向移動，在進(jìn)行鋪粉工作時，容易浪費(fèi)多余的粉末，增加成本和打印時間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效逐層打印裝置與方法。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種高效逐層打印裝置，其包括鑄模平臺和粉末回收室，所述鑄模平臺兩側(cè)帶有粉末回收室，

所述鑄模平臺包括打印箱壁、支撐平臺、粉末狀顆粒、三維制品和鋪粉裝置起始位置，所述帶有排料口的可移動鋪粉裝置在鑄模平臺上方，所述支撐平臺安裝在鑄模平臺底部，所述打印箱壁安裝在鑄模平臺內(nèi)的一側(cè)，所述鋪粉裝置起始位置設(shè)置在打印箱壁上，

所述粉末回收室包括落料孔、隔板和末端位置，所述隔板安裝在粉末回收室上方，所述落料孔在隔板的中間，打印頭在粉末回收室的一側(cè)。

一種高效逐層打印方法，步驟如下：

（1）該鋪粉裝置可以在Y方向上來回移動，并且具有至少一個排料口，打印頭位于在左側(cè)隔板的近側(cè)上方優(yōu)選的起始位置，使得其不與鋪粉裝置碰撞；

（2）鋪粉裝置由控制單元激活以便從起始位置移動到末端位置；

（3）鋪粉裝置的排料口搜集附著的粉末，將剩料從落料口排入粉末回收室中；

（4）鋪粉裝置關(guān)閉排料口返回起始位置，重新裝料；

（5）打印頭隨后由控制單元激活，打印頭沿著鋪粉相反方向逐層噴射粘合液體，最后返回到其開始位置；

（6）反復(fù)重復(fù)以上過程，完成三維制品的打印。

優(yōu)選地，鑄模平臺為可移動平臺，可沿Z軸上下移動。

優(yōu)選地，打印頭為多方向移動結(jié)構(gòu)，可沿X方向和Y方向移動。

優(yōu)選地，落料孔與排料口垂直在同一平面。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明高效逐層打印裝置與方法利用鑄模平臺可沿Z軸上下移動，打印頭可沿X方向和Y方向移動，使打印速度提高，且設(shè)有粉末回收室，減少材料的浪費(fèi)，節(jié)約時間和成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1所示，鋪粉裝置1、打印頭2、打印箱壁3、三維制品4、粉末狀顆粒5、粉末回收室6、支撐平臺7、落料孔8、隔板9、排料口10、鋪粉裝置起始位置11、末端位置12、鑄模平臺13。

一種高效逐層打印裝置，其包括鑄模平臺13和粉末回收室6，所述鑄模平臺13兩側(cè)帶有粉末回收室，

所述鑄模平臺13包括打印箱壁3、支撐平臺7、粉末狀顆粒5、三維制品4和鋪粉裝置起始位置11，所述帶有排料口10的可移動鋪粉裝置1在鑄模平臺13上方，所述支撐平臺7安裝在鑄模平臺13底部，所述打印箱壁3安裝在鑄模平臺13內(nèi)的一側(cè)，所述鋪粉裝置1起始位置設(shè)置在打印箱壁3上，

所述粉末回收室6包括落料孔8、隔板9和末端位置12，所述隔板9安裝在粉末回收室6上方，所述落料孔8在隔板9的中間，打印頭2在粉末回收室6的一側(cè)。

鑄模平臺為可移動平臺，可沿Z軸上下移動。

打印頭為多方向移動結(jié)構(gòu)，可沿X方向和Y方向移動。

落料孔與排料口垂直在同一平面。

一種高效逐層打印方法，步驟如下：

（1）鋪粉裝置在Y方向上來回移動，并且具有至少一個排料口10，打印頭2位于在左側(cè)隔板9的近側(cè)上方優(yōu)選的起始位置，使得其不與鋪粉裝置1碰撞；

（2）鋪粉裝置由控制單元激活以便從起始位置移動到末端位置；

（3）鋪粉裝置的排料口搜集附著的粉末，將剩料從落料口排入粉末回收室中；

（4）鋪粉裝置1關(guān)閉排料口返回起始位置11，重新裝料；

（5）打印頭2隨后由控制單元激活，打印頭2沿著鋪粉相反方向逐層噴射粘合液體，最后返回到其開始位置；

（6）反復(fù)重復(fù)以上過程，完成三維制品4的打印。

本發(fā)明高效逐層打印裝置與方法利用鑄模平臺可沿Z軸上下移動，打印頭可沿X方向和Y方向移動，使打印速度提高，且設(shè)有粉末回收室，減少材料的浪費(fèi)，節(jié)約時間和成本。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。