[發(fā)明專利]一種工裝治具的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710112798.2
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN106862867B
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭慧峰;喻永群;彭偉
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門宏發(fā)精密機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35222
• 代理人: 楊唯

1.一種工裝治具的加工方法，其特征在于步驟包括：

S1備料：根據(jù)圖紙加工需求進行毛坯備料；

S2平面粗銑：固定于加工機床上進行粗銑，六面留單邊0.5mm余量；

S3粗磨：固定于中磨床上進行外形的粗加工磨削，保證六面垂直度在0.02mm誤差范圍內(nèi)，六面留單邊0.15mm余量，余量均分不能偏向一邊；

S4數(shù)控中心粗銑：數(shù)控加工中心進行銑內(nèi)槽，留0.05mm余量；數(shù)控加工中心進行鉆穿絲孔且進行預(yù)倒角加工；在內(nèi)槽上銑待切割的各棱邊，不留余量；

S5熱處理：在1180℃～1220℃高溫范圍下進行真空熱處理，熱處理時間范圍為3h～5h；

S6平磨：固定于小磨床上進行內(nèi)槽檢測硬度面的磨削，將雜質(zhì)磨除直至物料能夠?qū)膺M行鏡面反射；

S7檢驗：進行硬度檢測，保證硬度范圍在58度～62度之間；

S8精磨：固定于中磨床上進行磨削，磨外形六面保證各面的平面度、粗糙度，保證平面度在0.01mm誤差范圍內(nèi)，保證粗糙度在0.8μm誤差范圍內(nèi)；保證各面之間的平行度、垂直度，保證垂直度在0.01mm誤差范圍內(nèi)，保證平行度在0.01mm誤差范圍內(nèi)；

S9精磨：充分冷卻，砂輪粒度為150K，下刀深度為0.01mm，工件固定于小磨床上進行內(nèi)槽的精加工磨削，保證槽側(cè)面和槽底面垂直度在0.01mm誤差范圍內(nèi)；

S10慢走絲：切割各棱邊及倒角。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝治具的加工方法，其特征在于：所述S4步驟中，所述穿絲孔包括定位銷孔、螺紋孔，所述穿絲孔的預(yù)倒角值為C0.5；所述穿絲孔單邊留0.2mm余量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝治具的加工方法，其特征在于：所述S7步驟中，通過硬度測量儀進行硬度檢測，均勻檢測10個點取平均硬度，若平均硬度小于58度，則返回S5；若平均硬度大于62度，則進行高溫回火，回火溫度范圍為400℃～500℃，保溫時間范圍為2h～3h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝治具的加工方法，其特征在于：所述S10步驟中，慢走絲切割單條棱邊后至穿絲孔中進行自動斷絲換絲動作直至回到加工起點。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝治具的加工方法，其特征在于：所述S1～S10每個步驟后都有檢測尺寸精度步驟，并將數(shù)值按實測值填寫在自檢單上。