[發(fā)明專利]一種膜絲套筒切絲生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710112642.4
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN106865143B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉夢男;蘇磊;張濤;蔣鵬;李洪港;李明;齊虹
• 申請（專利權(quán)）人: 天津聯(lián)創(chuàng)智信科技有限公司;劉夢男;蘇磊;李明;李洪港;蔣鵬
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G47/04;B65G47/34;B01D67/00
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 薛萌萌

本發(fā)明提供了一種膜絲套筒切絲生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的空桶運(yùn)輸裝置、空桶及膜絲上料裝置、膜絲套筒裝置、膜絲套筒中轉(zhuǎn)裝置、膜絲套筒切絲裝置及膜絲套筒下料裝置。本發(fā)明所述的一種膜絲套筒切絲生產(chǎn)線，通過依次設(shè)置的空桶運(yùn)輸裝置、空桶及膜絲上料裝置、膜絲套筒裝置、膜絲套筒中轉(zhuǎn)裝置、膜絲套筒切絲裝置及膜絲套筒下料裝置實現(xiàn)了自動膜絲套筒。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種膜絲套筒切絲生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

我國已經(jīng)成功利用膜絲進(jìn)行了中草藥的濃縮提取和凈水設(shè)備的研發(fā)使用，尤其是國內(nèi)研發(fā)的PVC合金超濾膜，攻克了普通PVC材料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)超濾膜的世界難題，降低了超濾膜的生產(chǎn)成本與運(yùn)行能耗，提高了超濾膜的過濾性能與使用壽命。隨著超濾膜的技術(shù)進(jìn)步，其對人類社會的貢獻(xiàn)也將越來越大。但是目前用于膜絲套筒、切絲及上下料過程全部時采用人工完成，工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種膜絲套筒切絲生產(chǎn)線，以提供一種膜絲套筒、切絲及上下料的自動生產(chǎn)線。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種膜絲套筒切絲生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的空桶運(yùn)輸裝置、空桶及膜絲上料裝置、膜絲套筒裝置、膜絲套筒中轉(zhuǎn)裝置、膜絲套筒切絲裝置及膜絲套筒下料裝置。

進(jìn)一步的，所述空桶運(yùn)輸裝置包括第一工作臺、位于第一工作臺上表面的多個平行設(shè)置的能夠同步轉(zhuǎn)動的輥、位于第一工作臺的相對兩側(cè)且沿所述輥的運(yùn)動方向上的第一阻擋機(jī)構(gòu)及第二阻擋機(jī)構(gòu)；

第一阻擋機(jī)構(gòu)包括多個相交設(shè)置的第一豎直支撐桿及第一水平支撐桿；第二阻擋機(jī)構(gòu)包括多個相交設(shè)置的第二豎直支撐桿與第二水平支撐桿，所述第二阻擋機(jī)構(gòu)還包括第三水平支撐桿；第二水平支撐桿上設(shè)有能夠推動第三水平支撐桿在所述第二水平支撐桿與第一水平支撐桿之間運(yùn)動的第一氣缸。

進(jìn)一步的，所述空桶及膜絲上料裝置包括第二工作臺、位于第二工作臺上的X軸直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)、位于X軸直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)上的Y軸直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)、位于所述Y軸直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)上的多個能夠開合的第一空桶夾緊裝置及位于Y軸直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)上且沿Z軸方向運(yùn)動的第一膜絲夾持裝置；

X軸直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括位于第二工作臺上的兩條水平第一導(dǎo)軌、兩條兩端分別位于兩條第一導(dǎo)軌上的第二導(dǎo)軌及驅(qū)動兩條第二導(dǎo)軌在兩條第一導(dǎo)軌上X軸方向上同步運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置；

Y軸直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括能夠在兩條第二導(dǎo)軌上Y軸方向上運(yùn)動的第一支撐架及驅(qū)動第一支撐架在兩條第二導(dǎo)軌運(yùn)動的第二驅(qū)動裝置。

進(jìn)一步的，所述膜絲套筒裝置包括第三工作臺，第三工作臺上設(shè)有兩條豎直第三導(dǎo)軌，兩條第三導(dǎo)軌上分別設(shè)有能夠在第三導(dǎo)軌上滑動且能夠在兩條所述第三導(dǎo)軌之間橫向伸縮的第二空桶夾緊機(jī)構(gòu)，第二空桶夾緊機(jī)構(gòu)正上方設(shè)有第二膜絲夾持裝置。

進(jìn)一步的，所述膜絲套筒中轉(zhuǎn)裝置包括第四工作臺，第四工作臺上設(shè)有兩條水平第四導(dǎo)軌，兩條第四導(dǎo)軌上設(shè)有能夠在兩條第四導(dǎo)軌上滑動的中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有第三空桶夾緊裝置及位于第三空桶夾緊裝置上方的第三膜絲夾持裝置；

所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括能夠在兩條第四導(dǎo)軌上滑動的第一支撐板、位于第一支撐板下方的第二支撐架，第一支撐板與第二支撐架之間設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第三空桶夾緊裝置及第三膜絲夾持裝置均位于第二支撐架上。

進(jìn)一步的，所述膜絲套筒切絲裝置包括底座，底座上設(shè)有轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺上設(shè)有的殼體及切刀機(jī)構(gòu)，殼體側(cè)面設(shè)有第四空桶夾緊裝置及位于第四空桶夾緊裝置上方的第四膜絲夾持裝置，切刀機(jī)構(gòu)位于第四空桶夾緊裝置下方；

所述殼體為立方體型或圓柱形殼體，所述殼體側(cè)面水平方向上均勻分布有四個第四空桶夾持裝置及四個膜絲夾持裝置；

第四空桶夾緊裝置包括兩個支撐桿、分別位于支撐桿兩端的第一弧形桿、第二弧形桿及驅(qū)動兩個支撐桿相對運(yùn)動的第三驅(qū)動裝置；