[發(fā)明專利]鋁合金材料冷壓變形量控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710112592.X
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN106834981B
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高蕾;沈文濤;張鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 中國第二重型機(jī)械集團(tuán)德陽萬航模鍛有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04
• 代理公司: 成都希盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51226
• 代理人: 何強(qiáng);楊冬

1.鋁合金材料冷壓變形量控制方法，其特征在于，包括步驟：

1)選擇一種鋁合金材料作為模擬冷壓縮回彈的材料，將模擬材料加工成冷壓縮的試樣，試樣高度方向與金屬流動方向相垂直；

2)按照相應(yīng)的材料規(guī)范對試樣進(jìn)行固溶、淬火熱處理，淬火溫度根據(jù)材料實(shí)際應(yīng)用的不同需求設(shè)定；淬火結(jié)束后及每延長1h對試樣進(jìn)行冷壓縮，直至冷壓縮與淬火結(jié)束時間間隔4h；

3)根據(jù)鋁合金材料實(shí)際使用對變形量的要求設(shè)定冷壓縮變形量；然后根據(jù)材料冷壓抗力選擇對應(yīng)噸位的實(shí)驗(yàn)設(shè)備；

4)試樣冷壓前測量高度，在試樣兩個端面涂抹潤滑劑，根據(jù)鋁合金材料在實(shí)際使用過程中的工況選擇試樣冷壓速度；然后進(jìn)行冷壓，試樣達(dá)到設(shè)定冷壓變形量后停止冷壓；

5)冷壓完成后，取下試樣測量試樣的高度，計(jì)算出實(shí)際變形量；根據(jù)設(shè)定的冷壓變形量和實(shí)際變形量計(jì)算冷壓回彈量，冷壓回彈量＝設(shè)定的冷壓變形量-實(shí)際變形量；

6)按照相應(yīng)的材料規(guī)范對實(shí)際應(yīng)用的鋁合金材料進(jìn)行固溶處理，對實(shí)際應(yīng)用的鋁合金材料按照步驟2)中的淬火溫度進(jìn)行淬火，按照步驟4)中的冷壓速度進(jìn)行冷壓，冷壓變形量設(shè)定為目標(biāo)冷壓變形量+冷壓回彈量。

2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金材料冷壓變形量控制方法，其特征在于：

在步驟4)中使用千分尺、游標(biāo)卡尺或測厚儀測量試樣高度，測量三個不同位置得到三個高度值，求取平均值作為試樣的初始高度。

3.如權(quán)利要求1所述的鋁合金材料冷壓變形量控制方法，其特征在于：在步驟2)中淬火熱處理的淬火水浴溫度設(shè)定為25℃～60℃。

4.如權(quán)利要求1所述的鋁合金材料冷壓變形量控制方法，其特征在于：在步驟3)中設(shè)定冷壓縮變形量1％～8％。