[發明專利]一種綠色節能的環己烷氧化制備環己酮的系統及方法在審
| 申請號: | 201710112537.0 | 申請日: | 2017-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN108503517A | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發明(設計)人: | 張敏卿;張金利;李文鵬 | 申請(專利權)人: | 天津市天地創智科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C07C45/33 | 分類號: | C07C45/33;C07C49/403 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 陸藝 |
| 地址: | 300072 天津市濱海新區華*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 反應裝置 環己烷氧化 高壓氣體 循環裝置 環己酮 制備 能耗 節能 壓縮機 出料管道 反應系統 分離工段 高壓尾氣 進料管道 空氣混合 尾氣排放 尾氣循環 環己烷 進料罐 氧氣罐 泄壓 余壓 匯合 氧氣 尾氣 壓縮 | ||
1.一種綠色節能的環己烷氧化制備環己酮的系統,包括反應裝置(1)和高壓氣體循環裝置(2),其特征是環己烷進料罐區(A)通過管道與反應裝置連接,反應裝置通過管道與高壓氣體循環裝置連接,高壓氣體循環裝置的出料管道與氧氣罐區(B)的進料管道匯合后與反應裝置連接,反應裝置通過管道與后分離工段(C)連接。
2.根據權利要求1所述的系統,其特征是所述反應裝置(1)為多級環己烷氧化反應系統,光催化氧化反應器,微反應系統,管狀反應器與固液膜分離相結合的反應系統,篩板塔式反應系統或反應精餾反應系統。
3.根據權利要求1所述的系統,其特征是所述高壓氣體循環裝置(2)為離心式壓縮機、氣相螺桿式壓縮機、往復式壓縮機的一種或多種組合。
4.一種綠色節能的環己烷氧化制備環己酮的方法,其特征是包括如下步驟:
(1)使用權利要求1-3之一的系統;
(2)將環己烷、或含有催化劑的環己烷,從環己烷進料罐區(A)通入反應裝置(1),同時將氧氣罐區(B)的氧氣通入反應裝置,反應后的氣相經高壓氣體循環裝置(2)壓縮后與來自氧氣罐區(B)的氧氣混合后重新進入反應裝置,反應后的液相進入后分離工段(C)。
5.一種綠色節能的環己烷氧化制備環己酮的系統,包括反應裝置(11)和高壓氣體循環裝置(12),其特征是環己烷進料罐區(A1)通過管道與反應裝置連接,反應裝置通過管道與高壓氣體循環裝置(12)連接,高壓氣體循環裝置的出料管道一路與任何體積比的空氣與氧氣的混合氣體罐區(B1)的進料管道匯合后與反應裝置連接,另一路與尾氣后處理裝置(D1)連接,反應裝置通過管道與后分離工段(C1)連接。
6.根據權利要求5所述的系統,其特征是所述反應裝置(11)為多級環己烷氧化反應系統,光催化氧化反應器,微反應系統,管狀反應器與固液膜分離相結合的反應系統,篩板塔式反應系統或反應精餾反應系統。
7.根據權利要求5所述的系統,其特征是所述高壓氣體循環裝置(12)為離心式壓縮機、氣相螺桿式壓縮機、往復式壓縮機的一種或多種組合。
8.一種綠色節能的環己烷氧化制備環己酮的方法,其特征是包括如下步驟:
(1)使用權利要求5-7之一的系統;
(2)將環己烷、或含有催化劑的環己烷,從環己烷進料罐區(A1)通入反應裝置(11),同時將罐區(B1)的任何體積比的空氣與氧氣的混合氣體通入反應裝置,反應后的氣相經高壓氣體循環裝置(12)壓縮后分兩路,一路與來自罐區(B1)的任何體積比的空氣與氧氣的混合氣體混合后重新進入反應裝置,另一路通入尾氣后處理裝置(D1),反應后的液相進入后分離工段(C1)。
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