[發明專利]一種輪轉機折頁系統有效
| 申請號: | 201710112532.8 | 申請日: | 2017-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN106629217B | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發明(設計)人: | 李湘衡;李啟明 | 申請(專利權)人: | 東莞市源鐵印刷機械有限公司 |
| 主分類號: | B65H45/16 | 分類號: | B65H45/16 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11394 | 代理人: | 陳益思 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市沙田*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輪轉機 折頁 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種輪轉機折頁系統。
背景技術
現有的折頁機主要用于可用于設計范圍內各種不同尺寸和厚度紙張的折疊,適用于快速印刷中心、生產企業、公函文件、商務信函的大批量的折頁。折頁機是伴隨現代印刷行業產生的現代印刷設備,現代印刷廠通常包含印前,印刷,印后三個加工工序,主要承載媒介為紙質,由于包裝印刷的興起,在其他材質媒介上,如塑料,織物,皮革,金屬表面等等也在興起,但主要載體仍舊以紙張占絕對統治地位。印刷工業加工通常分為書刊報紙加工和包裝加工;折頁機主要用于可用于設計范圍內各種不同尺寸和厚度紙張的折疊,適用于快速印刷中心、生產企業、公函文件、商務信函的大批量的折頁。國產高速折頁機主要由紙張分離系統、送紙系統、彎曲平行折頁系統、垂直折刀折頁系統、機架、傳動系統、電氣控制系統和收帖系統等組成。雖說我們的祖先很早以前就發明了印刷術,但時至今日我國的印刷技術水平卻顯得比較落后,國產先進折頁機僅達到了上個世紀90年代國際先進水平。目前,印刷企業訂單出現多品種、小批量、交貨時間短的發展趨勢。這種趨勢將開機的準備時間和機器頻繁設置時間在總生產時間占用比例上變得越來越高,而實際生產時間則相對減少,在激烈的市場競爭中,這就意味著印后加工企業必須在更短的時間內生產出更多的產品,才能獲得更多的利潤。因此,優化生產過程和整合操作程序更加可靠地生產了每一份產品,對印后設備生產商提出了更新、更高的要求。折頁機本身又分為辦公用折頁機,專業用折頁機,和商務用折頁機,折頁機也可以叫做折紙機,廣泛應用在銀行、信訪辦、調查公司及投遞信件較多的公司單位等,而專業和商用高速自動折頁機主要指的是后兩種,安裝在現代化印刷工廠中,作為印后車間的主要組成部分。現代折頁機誕生在歐洲,主要生產廠家集中在德國,主要生產廠家有MBO,STAHL,MB,H&H,GUK等等,美國和中國也有工廠生產。
目前現有的折頁系統不具有自動折頁功能,不能提高生產的效率。
發明內容
有鑒于此,本發明目的是提供一種具有自動折頁功能,提高了生產的效率的輪轉機折頁系統。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案是:
一種輪轉機折頁系統,包括定位桿、輔助毛刷、第一絲桿和第一滑桿,所述輔助毛刷設在定位桿上,所述第一絲桿和第一滑桿設在輔助毛刷上,所述第一絲桿和第一滑桿一側還分別安裝有第二絲桿和第二滑桿,所述第二滑桿一側設置有折頁輔助桿,所述折頁輔助桿上安裝有夾塊,所述折頁輔助桿一端安裝有導軌滑頭,所述導軌滑頭底部設置有導軌,所述導軌呈水平設置,所述導軌滑頭在導軌上滑動連接,所述導軌一端安裝有動力輥,所述動力輥上安裝有膠輥。
作為優選,所述第一絲桿和第二絲桿呈垂直交錯設置,保持結構緊湊,占用空間小。
作為優選,所述第一滑桿和第二滑桿呈垂直交錯設置,保持結構緊湊,占用空間小。
作為優選,所述輔助毛刷與第一滑桿底部連接,第一滑桿可以調節輔助刷毛的位置。
作為優選,所述膠輥的直徑小于動力輥的直徑,膠輥可以對紙張進行擠壓。
作為優選,所述膠輥和動力輥呈間隔設置,使得紙張可以在膠輥和動力輥之間壓實成形。
本發明技術效果主要體現在以下方面:定位桿、輔助毛刷、第一絲桿、第一滑桿和折頁輔助桿結構使得具有自動折頁功能,提高了生產的效率,降低成本。
附圖說明
圖1為本發明一種輪轉機折頁系統的結構圖。
圖2為本發明一種輪轉機折頁系統的安裝圖。
具體實施方式
以下結合附圖,對本發明的具體實施方式作進一步詳述,以使本發明技術方案更易于理解和掌握。
一種輪轉機折頁系統,包括定位桿1、輔助毛刷2、第一絲桿3和第一滑桿4,所述輔助毛刷2設在定位桿1上,所述第一絲桿3和第一滑桿4設在輔助毛刷2上,所述第一絲桿3和第一滑桿4一側還分別安裝有第二絲桿5和第二滑桿6,所述第二滑桿6一側設置有折頁輔助桿8,所述折頁輔助桿8上安裝有夾塊7,所述折頁輔助桿8一端安裝有導軌滑頭9,所述導軌滑頭9底部設置有導軌10,所述導軌10呈水平設置,所述導軌滑頭9在導軌10上滑動連接,所述導軌10一端安裝有動力輥11,所述動力輥11上安裝有膠輥12。所述第一絲桿3和第二絲桿5呈垂直交錯設置。所述第一滑桿4和第二滑桿6呈垂直交錯設置。所述輔助毛刷2與第一滑桿4底部連接。所述膠輥12的直徑小于動力輥11的直徑。所述膠輥12和動力輥11呈間隔設置。
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