[發明專利]一種提高效率的減振魚皮壓軋裝置

在審

• 申請號: 201710112399.6
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN106926304A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 張德臣;王艷天;高旭
• 申請（專利權）人: 遼寧科技大學
• 主分類號: B26D1/30
• 分類號: B26D1/30;B26D7/00;F16F15/04
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司21223
• 代理人: 喬麗艷

技術領域

本發明涉及加工魚類的工具，特別是一種提高效率的減振魚皮壓軋裝置。

背景技術

魚皮文化是北緯45度以上區域內存在的特色文化，赫哲族將之傳承沿襲下來。20世紀50年代以前，赫哲人大都喜歡穿用魚皮為面料做成的服裝，主要有套褲、手套、綁腿和婦女穿的長衣。傳統的魚皮技藝包括一整套復雜的加工過程，過去赫哲族婦女都能熟練掌握這一技藝，后來由于制作工藝復雜、成本高昂等原因而逐漸被其他材質所取代，這種傳統手藝也漸漸失傳。現在，傳統的魚皮服飾及魚皮制品，給各種類型的博物館、展覽館、文化館提供了豐富的、形象的展品，使眾多的現代人對歷史上曾經穿用的魚皮制品有了直接的感性認識。赫哲人不但傳承了魚皮制作技藝，而且使這一古老的工藝在當代有了新的發展和創新，產生了多種形式的魚皮工藝品，融入了當代旅游事業和群眾的文化生活之中，這就極大地調動了人們制作魚皮服飾的積極性。赫哲族的魚皮衣服，多數是用大馬哈魚、胖頭魚等為材料制作而成。制作魚皮衣時，把魚剝皮，晾干魚皮，壓軋揉制魚皮，用軟化的魚皮才能縫制魚皮衣。在揉制魚皮時，把若干張魚皮卷成卷，用傳統工具木鍘刀翻轉著壓軋，一人手握木鍘刀的手柄進行抬起壓下，另一個人進行翻轉移動魚皮卷，并且，每進行一次壓軋，壓軋寬度只能是木鍘刀的刀刃寬度，壓軋效率很低；在壓軋過程中，由于魚皮晾干較硬，魚皮的不同部位硬度不同，因此，會產生振動，使人的手掌麻木酸疼。為了提高壓軋揉制效率，減小振動，因此，應用動力學理論、機械設計原理和人機工程學理論，設計一種提高效率的減振魚皮壓軋裝置，具有很大的現實意義。

查閱公開的專利文獻，沒有查到有關手工壓軋揉制魚皮的專利，收集一些文字記載和實物調查，壓軋揉制都是用傳統的木鍘刀進行壓軋揉制，不但揉制效率低，也振動手臂。

發明內容

本發明提供了一種提高效率的減振魚皮壓軋裝置，能夠減小振動，提高揉制效率。

本發明提供的一種提高效率的減振魚皮壓軋裝置，包括：框架支撐、下壓軋裝置、上壓軋裝置、轉軸、套筒、開口銷和減振器。

所述的框架支撐由立柱、短邊撐和長邊撐組成，是長方體框架結構，橫向的兩個短邊撐和縱向的兩個長邊撐焊接成長方形的框，四根立柱垂直長方形的框，焊接在四個角。用長方體框架支撐工作臺面，抬高了工作臺面，操作人員站立壓軋操作，操作方便省力。

所述的下壓軋裝置由臺面、螺栓、螺母、墊圈、壓軋板A和支座組成，所述的臺面是長方形的面板，臺面中間帶有矩形孔，在矩形孔的兩個橫向邊緣有均布的螺栓孔；所述的壓軋板A用螺栓、螺母和墊圈均布地緊固到臺面矩形孔的兩個橫向邊緣；所述的支座與臺面焊接，用來支撐上壓軋裝置。在壓軋魚皮卷時，魚皮卷會向下彎曲，臺面中間的矩形孔為魚皮卷彎曲提供了空間；下壓軋裝置中的壓軋板A多個并聯均布，與上壓軋裝置中的壓軋板B配合，提高壓軋效率。

所述的上壓軋裝置由長桿、橫梁、壓軋板B、螺栓、螺母、墊圈、長桿軸套、手柄和端蓋組成，所述的長桿用鋼管制作，兩根橫梁焊接在兩根長桿之間，橫梁與長桿垂直；所述的橫梁上均布螺栓孔，用螺栓、螺母和墊圈把上壓軋裝置中的壓軋板B兩端緊固到兩根橫梁上；所述的長桿軸套與長桿一端焊接；所述的手柄用鋼管制作，兩端分別與兩根長桿的端部焊接，把減振器放入手柄內腔，手柄兩端用端蓋蓋上，并把手柄和端蓋焊接成整體。上壓軋裝置中的壓軋板B多個并聯均布，與下壓軋裝置中的壓軋板A相互錯開位置，當咬合時，上壓軋裝置中的壓軋板B正好咬入下壓軋裝置中兩個壓軋板A之間的槽中；手柄位于兩根長桿之間，并與兩根長桿垂直，有利于雙手握持操作，雙手操作省力。

所述的轉軸由軸桿和軸肩組成，轉軸由兩個支座支撐，轉軸的軸上零件排列為軸肩-支座-長桿軸套-套筒-長桿軸套-支座-開口銷，轉軸的一端為軸肩，另一端帶有銷孔，開口銷插入銷孔中，防止軸上零件脫落。在進行壓軋操作時，雙手握持手柄，上壓軋裝置以轉軸為軸進行轉動，向下壓軋魚皮卷，上壓軋裝置中的多個壓軋板B與下壓軋裝置中的多個壓軋板A相互咬合，一次壓軋部位多，面積大，提高了壓軋效率，也提高了揉制工作效率。

所述的壓軋板A和壓軋板B用塑料制作，壓軋板A和壓軋板B的壓軋面是柱狀曲面，縱向斷面輪廓為均布梯形齒，齒頂和齒根都為圓弧形狀。

所述的減振器由質量桿、導向柱和彈簧組成，所述的導向柱沿周向均布焊接在質量桿的端部，彈簧套在導向柱上，彈簧一端與質量桿焊接在一起。

本發明與現有同類壓軋裝置相比，其顯著的有益效果體現在：