[發明專利]一種適用于滌綸分散染色的染整方法在審
| 申請號: | 201710111844.7 | 申請日: | 2017-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN106835740A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 沈志方 | 申請(專利權)人: | 浙江航民股份有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/16 | 分類號: | D06P1/16;D06P3/54;D06P1/44;D06L1/16;D06L4/75;D06C27/00;D06B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311241 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 滌綸 分散 染色 染整 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種適用于滌綸分散染色的染整方法。
背景技術
滌綸是目前市場上數量最大的服飾面料,對于滌綸面料,一般的染整工藝流程是:白坯發貨→白坯預縮→白坯預定型→前處理→染色→上油定型。傳統工藝流程中需要在染缸里進二次工序,即前處理與染色,其不足之處在于:其一、因在染缸里做二次工序,從而使坯布的布面極易起毛損傷;其二、做前處理一般要用到強堿,對布要減少米克重,增加坯布成本;其三、在同一生產設備上做二次生產工序,降低了設備的生產利用率,增加了能源的消耗;其四、脂肪醇醚酯復合劑還具有極其優異的分散乳化性,能防止染料凝聚和染料色點的形成,減少出次。
還有部分高分子染料染色時由于分子量大,這部分分散染料在染色過程中會產生凝聚,從而導致染色完成后往往會出現染料色點等病次,嚴重影響染色質量。因此亟需一種即可減少工序同時又能提升染色質量的染整工藝。
發明內容
本發明的目的在于提供一種適用于滌綸分散染色的染整方法,該染整方法設備利用率提高,染色質量提升,減少生產時間,同時減少對坯布損傷,且水、電、汽消耗降低。
為了解決上述技術問題,采用如下技術方案:
一種適用于滌綸分散染色的染整方法,其特征在于包括以下步驟:
(a)白坯發貨:從倉庫選取合適的坯布到染色生產流水線,為滌綸分散染色做準備。
(b)白坯預縮:采用織帶預縮定型機對坯布進行預處理整燙定型。
(c)退油處理:將坯布放入到長程退漂聯合機的退油工作液中,進行退油去油和去污處理,車速為50-90m/min,水洗槽溫度為95-100℃,補液水流量為3檔,蒸箱溫度為95℃,噴淋流量為3.0L/kg。
(d)白坯預定型:采用烘箱定型機進行坯布預定型,控制溫度為170-190℃,處理速度為75-80min。
(e)染色處理:先取高溫勻染劑0.8g/L,乙酸0.5-1.5g/L,脂肪醇醚酯復合劑1-4g/L,去油靈104A1-2g/L,加入分散染料比例為owf0.5-5%的染色中,并加入堿液控制染液的PH值為9-10,然后以1.2℃/分鐘的升溫速度,將染色溫度上升到135℃,并控制溫度為130-140℃,控制保溫時間為35-45分鐘,最后以1.5℃/分鐘的降溫速度降至常溫出水。
(f)上染檢測:先取一部分染色好的織物,放入到20mlDMF試劑的燒瓶內,對燒瓶進行升溫處理,以1.5℃/分鐘的升溫速度,將燒瓶的溫度上升到135℃,同時對燒瓶進行振蕩處理,提高反應速率,并控制反應時間為2.5-4.5min,然后以1.5℃/分鐘的降溫速度,將燒瓶降至常溫,濾出剝色殘液于量杯內,重復上述操作,直至檢測的織物為無色,最后收集上述的剝色殘液,全部置于量杯內,用DMF定容并搖勻,檢測織物的上染百分率。
(g)水洗和皂洗混處理:先將染色好的織物先放入到熱水缸內進行第一次洗滌,控制熱水溫度為45-55℃,第一次洗滌時間為25-35min;然后將第一次洗滌處理好的織物,放入到皂液缸內進行第二次洗滌,控制皂液溫度為30-40℃,第二次洗滌時間為15-25min;最后將第二次洗滌處理好的織物,放入到冷水缸內進行第三次洗滌,控制冷水溫度為5-15℃,第三次洗滌時間為15-25min。
(h)烘干上油定型:先采用烘干定型機對織物進行烘干處理,控制烘干溫度為170℃,控制烘干速度為75m/min;再完成烘干處理處理后,采用上油定型機對織物進行上油定型,控制上油溫度為180℃,上油定型的速度為50m/min。
(f)成品檢驗:對完成烘干上油定型的織物進行外觀質量檢驗和內在質量檢驗。
進一步,在步驟(b)中,白坯預縮的控制溫度為120℃,處理速度為75m/min。
進一步,在步驟(c)中,退油工作液的具體成分:雙氧水為10g/L、PH33三合一前處理劑為15g/L、TF-127K為1.5g/L、三聚磷酸鈉1.5g/L。
進一步,在步驟(e)中,分散染料的具體成分為液狀蘭2.8-3.5%(owf),HWT橙0.5-0.8%(owf),HWF紅0.25-0.4%(owf)。
進一步,在步驟(e)中,堿液的具體成分:堿劑MH-86為2-3g/L,均染劑為1-3g/L,精練劑DOH為1.5g/L。
進一步,在步驟(f)中,檢測織物的上染百分率的過程為:采用紫外光光度計測得最大吸收波長處染色前后剝色殘液中的吸光度值為A1和A2,具體計算公式為:上染百分率/%=(A1-A2)/A1*100%。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江航民股份有限公司,未經浙江航民股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710111844.7/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種洗地機泡沫過濾裝置
- 下一篇:一種襯衫布雙支染色生產工藝





