[發(fā)明專利]一種包裝生產(chǎn)線上的新型打包機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710111448.4
• 申請(qǐng)日: 2017-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN106809421A
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳玉燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市北揚(yáng)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類號(hào): B65B13/18
• 分類號(hào): B65B13/18
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種包裝生產(chǎn)線上的新型打包機(jī)。

背景技術(shù)：

在包裝生產(chǎn)線上，通常最后一步是需要將處理好的產(chǎn)品或者包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行打包處理。現(xiàn)有的打包技術(shù)分為人工打包和利用專業(yè)的打包機(jī)進(jìn)行打包，利用人工進(jìn)行打包的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工作效率低，這樣的方式不利于提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；打包機(jī)又稱捆包機(jī)、捆扎機(jī)，是使用捆扎帶捆扎產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過(guò)發(fā)熱燙頭熱融粘接方式結(jié)合，打包機(jī)的效率高，且不需要人工處理，自動(dòng)化程度高，是包裝生產(chǎn)線上打包處理的未來(lái)趨勢(shì)。

但是，現(xiàn)有的打帶機(jī)一般是獨(dú)立的，而為適用于生產(chǎn)線的打包需求，其在將打包機(jī)安設(shè)在輸送軌道上，但其待打包的物件沿輸送軌道通過(guò)打包機(jī)往往只能捆扎一根捆扎帶，但如紙箱等物品，其往往需要捆扎兩根或兩根以上的捆扎帶，且一些物品上的捆扎帶需要呈交叉，所述現(xiàn)有的輸送軌道的打包機(jī)實(shí)現(xiàn)交叉式的捆扎帶，只能使物品多次通過(guò)打包機(jī)，但其包裝效率較差。

發(fā)明內(nèi)容：

為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于包裝生產(chǎn)線上的打包機(jī)不能實(shí)現(xiàn)交叉打包，打包效率低，從而提出一種包裝生產(chǎn)線上的新型打包機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種包裝生產(chǎn)線上的新型打包機(jī)，包括：

打包箱，所述打包箱內(nèi)設(shè)置有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、加工平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和打包機(jī)構(gòu)。

第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述打包箱的第一端，所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述打包箱的第二端，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)依次并列設(shè)置。

所述加工平臺(tái)設(shè)置在所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述加工平臺(tái)的下方設(shè)置有至少一個(gè)升降電機(jī)。

所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸固定連接有支桿，所述支桿的兩端分別成型有相對(duì)設(shè)置的夾持桿，所述夾持桿下端的第一側(cè)壁上抵靠有真空吸附板，所述夾持桿下端的第二側(cè)壁上固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的的輸出軸穿過(guò)所述夾持桿后固定連接所述真空吸附板。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述打包箱的第一端成型有產(chǎn)品入口，所述打包箱的第二端成型有產(chǎn)品出口。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的第一傳動(dòng)帶和第二傳動(dòng)帶、分別設(shè)置在所述第一傳動(dòng)帶兩端的第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪、分別設(shè)置在所述第二傳動(dòng)帶兩端的第三驅(qū)動(dòng)輪和第四驅(qū)動(dòng)輪，所述第一驅(qū)動(dòng)輪和所述第三驅(qū)動(dòng)輪分別設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二驅(qū)動(dòng)輪和所述第四驅(qū)動(dòng)輪分別設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述升降電機(jī)的缸體設(shè)置在所述打包箱的下底面，所述升降電機(jī)的輸出軸固定連接有支撐板，所述支撐板設(shè)置在所述第一傳動(dòng)帶和所述第二傳動(dòng)帶之間。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加工平臺(tái)的下底面成型有第一凹槽，所述第一凹槽與所述支撐板匹配。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述打包箱的內(nèi)部上方固定有安裝板，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體固定設(shè)置在所述安裝板的上方，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸穿過(guò)所述安裝板后固定連接所述支桿。

本發(fā)明的有益效果在于：其通過(guò)在打包箱內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)夾持產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)打包箱內(nèi)自動(dòng)完成產(chǎn)品的交叉打包，提高了包裝生產(chǎn)線上的打包效率，自動(dòng)化程度高；其通過(guò)在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的夾持桿上設(shè)置真空吸附板，可以牢固的夾持住產(chǎn)品，防止產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中掉落；其通過(guò)在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的夾持桿上設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可以根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的真空吸附板之間的距離，適應(yīng)性高，可以滿足不同尺寸產(chǎn)品的夾持旋轉(zhuǎn)操作；其通過(guò)在加工平臺(tái)下方設(shè)置升降電機(jī)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，只需將加工平臺(tái)上移，利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)后，加工平臺(tái)回落到第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，再進(jìn)行第二次的打包，避免旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的夾持桿影響產(chǎn)品在第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的移動(dòng)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性高、適合大規(guī)模生產(chǎn)使用。

附圖說(shuō)明：

以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種包裝生產(chǎn)線上的新型打包機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種包裝生產(chǎn)線上的打包箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中符號(hào)說(shuō)明：