[發明專利]一種異丁烷催化脫氫制備異丁烯的方法有效
| 申請號: | 201710110557.4 | 申請日: | 2017-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN108503503B | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發明(設計)人: | 季靜;紀玉國;柴忠義;熊凱;龔鳳霞 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | C07C5/333 | 分類號: | C07C5/333;C07C11/09 |
| 代理公司: | 北京聿宏知識產權代理有限公司 11372 | 代理人: | 吳大建;桑勝梅 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丁烷 催化 脫氫 制備 異丁烯 方法 | ||
1.一種異丁烷脫氫制異丁烯的方法,包括:將催化劑先進行還原,然后使包含異丁烷、水蒸氣和氫氣的進料與還原后的催化劑接觸,進行脫氫反應,制得異丁烯,其中,所述催化劑包含凹凸棒土改性的載體以及負載在改性的載體上的Pt金屬組分;
所述載體為氧化鋁;
所述凹凸棒土改性的載體的制備方法,包括將凹凸棒土加入到載體或其前體中,加入酸液混捏,然后經成型、干燥和焙燒,得到所述凹凸棒土改性的載體。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述反應的溫度為500-550℃;和/或所述反應的壓力為常壓。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述反應的溫度為520-540℃。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法,其特征在于,在所述反應中,異丁烷的進料體積空速為1000-1500h-1;水蒸氣與氫氣的體積比為1:(1-3);氫油比為(0.5-1.2):1。
5.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法,其特征在于,在所述反應中,異丁烷的進料體積空速為1200-1300h-1;水蒸氣與氫氣的體積比為1:(1.5-2.5);氫油比為(0.8-1):1。
6.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法,其特征在于,所述凹凸棒土的含量基于載體的重量為0.5-5wt%。
7.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法,其特征在于,所述凹凸棒土的含量基于載體的重量為1-3wt%。
8.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法,其特征在于,所述凹凸棒土的含量基于載體的重量為1.5-2.5wt%。
9.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法,其特征在于,所述Pt金屬組分的含量基于所述催化劑的總重量為0.2-0.5wt%。
10.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法,其特征在于,所述Pt金屬組分的含量基于所述催化劑的總重量為0.3-0.4wt%。
11.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法,其特征在于,所述催化劑進一步包括負載在所述凹凸棒土改性的載體上的Mg金屬組分,基于所述催化劑的總質量,Pt組分的含量為0.2-0.5wt%;Mg組分的含量為12-18wt%。
12.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法,其特征在于,所述催化劑進一步包括負載在所述凹凸棒土改性的載體上的Mg金屬組分,基于所述催化劑的總質量,Pt組分的含量為0.3-0.4wt%;Mg組分的含量為14-16wt%。
13.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法,其特征在于,所述催化劑通過包括如下步驟的方法制備:
S1.制備改性載體,包括將凹凸棒土加入到載體或其前體中,加入酸液混捏,然后經成型、干燥和焙燒,得到凹凸棒土改性的載體;
S2.負載金屬組分,包括將所述凹凸棒土改性的載體在含鉑化合物的溶液中進行浸漬,然后經干燥和焙燒,得到所述催化劑。
14.根據權利要求13所述的方法,其特征在于,在步驟S1中,所述酸液為稀硝酸;和/或所述焙燒溫度為500-700℃,所述焙燒時間為4-6小時。
15.根據權利要求13所述的方法,其特征在于,在步驟S2中,所述含鉑化合物選自氯鉑酸和氯鉑酸鉀中的至少一種。
16.根據權利要求13所述的方法,其特征在于,在步驟S2中,在用所述含鉑化合物的溶液對所述凹凸棒土改性的載體進行浸漬前、后或同時,用含鎂化合物的溶液對所述凹凸棒土改性的載體進行浸漬。
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