[發(fā)明專利]一種帶有除鐵機構(gòu)的粉體改性裝置

在審

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• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN106733164A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設計）人: 常珍國
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽金鼎新材料有限公司
• 主分類號: B03C1/12
• 分類號: B03C1/12;B02C13/06;B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙)32268
• 代理人: 金香云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種改性裝置，尤其涉及一種帶有除鐵機構(gòu)的粉體改性裝置。

背景技術(shù)

采用物理或化學的方法對粉體表面進行處理，有目的地改變其表面物理化學性質(zhì)，以滿足特定使用要求的工藝成為粉體表面改性，經(jīng)表面改性后的粉體廣泛應用于造紙、塑膠、塑膠薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蠟、醫(yī)藥、食品(如口香糖、巧克力)、飼料中，改性碳酸鈣一般的生產(chǎn)工藝流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分級、改性、包裝，改性生產(chǎn)時，由于粉體經(jīng)破碎和研磨后，粉體內(nèi)含有細小鐵屑，若不去除導致粉體品質(zhì)低下，現(xiàn)有改性設備一般不帶有除鐵機構(gòu)，而且改性后的粉體一般直接進行包裝，導致改性粉體后殘余的鐵屑沒有去除干凈，從而降低改性后粉體品質(zhì)。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種便于維護的粉體除鐵裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種帶有除鐵機構(gòu)的粉體改性裝置，來解決鐵屑殘留導致改性后粉體品質(zhì)差的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種帶有除鐵機構(gòu)的粉體改性裝置，包括機架、第一電機、罐體、轉(zhuǎn)軸、葉輪、傳動機構(gòu)、輸料管、緩存箱、除鐵模塊、儲料箱、控制器，所述的第一電機位于機架上端左側(cè)，所述的第一電機與機架螺紋相連，所述的罐體位于機架上端右側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸一端伸入罐體內(nèi)側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸與罐體轉(zhuǎn)動相連，所述的轉(zhuǎn)軸貫穿葉輪，所述的葉輪與轉(zhuǎn)軸緊配相連，所述的傳動機構(gòu)位于電機下端且位于轉(zhuǎn)軸下端，所述的傳動機構(gòu)與電機緊配相連且與轉(zhuǎn)軸緊配相連，所述的輸料管位于罐體右側(cè)下端，所述的輸料管與罐體螺紋相連，所述的緩存箱位于輸料管下端，所述的緩存箱與輸料管螺紋相連，所述的除鐵模塊位于緩存箱下端，所述的除鐵模塊與緩存箱螺紋相連，所述的儲料箱位于除鐵模塊下端且位于機架上端，所述的儲料箱與除鐵模塊螺紋相連且與機架螺紋相連，所述的控制器位于機架上端，所述的控制器與機架螺紋相連；所述的除鐵機構(gòu)模塊還包括筒體、第一伺服電機、連接套、密封環(huán)、除鐵機構(gòu)、端蓋，所述的筒體位于緩存箱下端且位于儲料箱上端，所述的筒體與緩存箱螺紋相連且與儲料箱螺紋相連，所述的第一伺服電機位于筒體左側(cè)，所述的第一伺服電機與筒體螺紋相連，所述的連接套位于第一伺服電機右側(cè)且位于筒體內(nèi)側(cè)，所述的連接套與第一伺服電機鍵相連且與筒體轉(zhuǎn)動相連，所述的密封環(huán)位于筒體內(nèi)側(cè)且被連接套貫穿，所述的密封環(huán)與筒體緊配相連且與連接套間隙相連，所述的除鐵機構(gòu)一端伸入連接套，所述的除鐵機構(gòu)與連接套間隙相連，所述的端蓋位于筒體右側(cè)且位于除鐵機構(gòu)右側(cè)，所述的端蓋與筒體螺紋相連且與除鐵機構(gòu)轉(zhuǎn)動相連，所述的除鐵機構(gòu)還包括左轉(zhuǎn)軸、空心轉(zhuǎn)軸、數(shù)量不少于2件的磁鐵條、若干件磁釘、右轉(zhuǎn)軸，所述的左轉(zhuǎn)軸伸入一端伸入連接套，所述的左轉(zhuǎn)軸與連接套間隙相連，所述的空心轉(zhuǎn)軸位于左轉(zhuǎn)軸右側(cè)，所述的空心轉(zhuǎn)軸與左轉(zhuǎn)軸螺紋相連，所述的磁鐵條位于空心轉(zhuǎn)軸外側(cè)，所述的磁鐵條與空心轉(zhuǎn)軸緊配相連，所述的磁鐵條還設有磁釘，所述的磁釘與磁鐵條螺紋相連，所述的右轉(zhuǎn)軸位于空心轉(zhuǎn)軸右側(cè)且伸入端蓋內(nèi)，所述的右轉(zhuǎn)軸與空心轉(zhuǎn)軸螺紋相連且與端蓋轉(zhuǎn)動相連。

本發(fā)明進一步的改進如下：

進一步的，所述的罐體還設有進料管，所述的進料管位于罐體上端，所述的進料管與罐體螺紋相連。

進一步的，所述的罐體還設有均壓機構(gòu)，所述的均壓機構(gòu)位于罐體上端，所述的均壓機構(gòu)與罐體螺紋相連。

進一步的，所述的左轉(zhuǎn)軸還設有限位條，所述的限位條位于左轉(zhuǎn)軸外側(cè)且伸入限位槽，所述的限位條與左轉(zhuǎn)軸一體相連。

進一步的，所述的筒體還包括過渡料嘴，所述的過渡料嘴位于筒體外側(cè)，所述的過渡料嘴與筒體焊接相連。

進一步的，所述的連接套還設有限位槽，所述的限位槽位于連接套內(nèi)側(cè)，所述的限位槽不貫穿連接套主體。

進一步的，所述的密封環(huán)還設有密封圈，所述的密封圈位于密封環(huán)內(nèi)側(cè)，所述的密封圈與密封環(huán)緊配相連。

進一步的，所述的端蓋還設有拉手，所述的拉手位于端蓋右側(cè)，所述的拉手與端蓋螺紋相連，拆卸時，手動打開端蓋，通過拉手將與端蓋連接的除鐵機構(gòu)拽出，從而對除鐵機構(gòu)進行清理維護；安裝時，手動將除鐵機構(gòu)送入筒體內(nèi)，使得設置在左轉(zhuǎn)軸上的限位條插入設置于連接套上的限位槽內(nèi)，手動將端蓋與筒體固定即可。