[發明專利]一種渦旋式壓縮機組件及其制造方法、及渦旋式壓縮機

有效

• 申請號: 201710109901.8
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN106762631B
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 陳曉曉;史正良;單彩俠;康小麗;朱勁波
• 申請（專利權）人: 珠海格力節能環保制冷技術研究中心有限公司
• 主分類號: F04C18/02
• 分類號: F04C18/02;F04C29/00;C22C21/02;C25D11/06
• 代理公司: 北京煦潤律師事務所 11522
• 代理人: 周倩;梁永芳

本發明涉及一種渦旋式壓縮機組件，包括動渦旋件和靜渦旋件；動渦旋件包括第一主體，靜渦旋件包括第二主體；定義第一主體上與第二主體相對的表面為第一表面，第二主體上與第一主體相對的表面為第二表面；第一表面、和/或第二表面處通過微弧氧化處理形成陶瓷層，以減少動渦旋件和靜渦旋件的工作磨損。所述陶瓷層的耐磨性能好，硬度高，表面粗糙度低，使所述渦旋式壓縮機組件在長期使用過程中能夠保持高配合精度以及穩定的工作性能。本發明還涉及一種具有所述渦旋式壓縮機組件的渦旋式壓縮機以及所述渦旋式壓縮機組件的制造方法。所述渦旋式壓縮機可靠性高，使用壽命長；所述制造方法簡單、高效、節能，有利于減少污染。

技術領域

本發明涉及壓縮機技術領域，具體涉及一種渦旋式壓縮機組件及其制造方法、及渦旋式壓縮機。

背景技術

渦旋式壓縮機作為一種新型、節能、省材和低噪的容積式壓縮機，被越來越廣泛的使用，其主要原理是利用動、靜渦旋盤的相對公轉運動形成閉死容積的連續變化，來實現壓縮氣體的目的。其中動渦旋盤和靜渦旋盤的材質、機加工質量和兩者的配合精度直接決定著氣體壓縮量進而影響整機的性能和可靠性。

基于節能減排的需求，目前越來越多的動渦旋盤和靜渦旋盤均采用鑄造或鍛造鋁合金材質。通常來講，為避免同類型材質作為摩擦副時產生粘著磨損，需對動渦旋盤和靜渦旋盤中至少一個進行表面改性處理，但會存在以下三個問題：一是經過表面改性后的部件表面形成疏松層，該疏松層與另一個渦旋盤在初期磨合時會產生較大的摩擦系數。更為嚴重的情況是，有可能由于改性后表面的硬質顆粒與渦旋盤磨合時產生瞬時高溫而使得冷凍機油發生碳化，導致冷凍油變質，從而對壓縮機性能和可靠性造成嚴重影響；二是壓縮機在實際運行一段時間后，由于涂層磨損量逐漸增加，動、靜渦旋盤的配合精度與裝配前的配合精度相差較大，這會導致壓縮氣體的泄露進而影響壓縮機的性能；三是由于壓縮機長期工作導致表面改性后的渦旋盤涂層逐漸磨掉而漏出渦旋盤的鋁基，此時與同類型鋁合金作為摩擦配副時極易產生粘著磨損，使兩種零件發生咬合最終整機失效。因此如何能降低動渦旋盤和靜渦旋盤初期磨合時的摩擦系數、減小由于鍍層磨損導致的壓縮氣體的泄露、避免由于鍍層快速磨損導致的壓縮機失效，對改善壓縮機的性能及可靠性具有重大意義。

中國專利文獻CN2519859Y和CN1065025C對動渦旋盤或靜渦旋盤進行了硬質陽極氧化或陽極氧化處理。但需注意的是硬質陽極氧化表面質量與材料化學成分、顯微組織分布、成型工藝、機加工工藝、熱處理狀態等有很大關系，對于反應條件的精確性要求較高，較小的條件改變即可能導致硬氧表面質量變差而無法滿足可靠性測試要求，并且硬質陽極氧化膜層的粗糙度較機加工狀態低1-2級，動、靜渦旋盤屬于高精度配合零件，尤其是渦旋齒頂和基板部位高的粗糙度都會影響壓縮腔內的氣體壓縮量，進而導致壓縮機的整體性能受到影響。盡管陽極氧化膜表面質量略好，但是陽極氧化膜的低硬度也是無法改變的，無法滿足壓縮機渦旋盤對于長期耐磨性的需求。

中國專利文獻CN1212332A對鋁基動渦旋盤表面進行Ni-P-B表面處理，盡管該鍍層截面硬度較高，但該種鍍層是附著設置在基體之外，雖然其與基體有一定的附著力但還是較容易脫落，并且脫落掉的片狀鍍層會作為雜質影響壓縮機的性能和可靠性。

同時，以上對于壓縮機動渦旋盤或靜渦旋盤進行表面處理的方式均需要或部分需要進行一次或多次酸洗、堿洗等操作，導致處理步驟繁瑣，處理過程能量消耗及污水排放量較大，不符合節能減排的環保理念。

發明內容

為了解決現有技術存在的上述問題，本發明提供了一種渦旋式壓縮機組件及其制造方法、及渦旋式壓縮機。目的在于，使動渦旋件和/或靜渦旋件的表面具有良好的耐磨性能及不易脫落的穩定結構。

本發明所采用的技術方案為：

一種渦旋式壓縮機組件，包括動渦旋件和靜渦旋件；

所述動渦旋件包括第一主體，所述靜渦旋件包括第二主體；定義所述第一主體上與所述第二主體相對的表面為第一表面，所述第二主體上與所述第一主體相對的表面為第二表面；