[發明專利]一種鋁模板一體化加工生產線有效
| 申請號: | 201710108848.X | 申請日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN106925999B | 公開(公告)日: | 2022-10-14 |
| 發明(設計)人: | 楊子良 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區金工鋁門窗機械實業有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 肖平安 |
| 地址: | 528305 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模板 一體化 加工 生產線 | ||
1.一種鋁模板一體化加工生產線,鋁模板一體化加工生產線由上料機臺(100)、X軸輸送帶(200)、機械臂(300)、切割鋸床(400)、沖孔機床、氣壓傳動系統和電氣控制系統組成,所述上料機臺(100)固定安裝在X軸輸送帶(200)一側,所述X軸輸送帶(200)自左向右沿X軸向傳送,所述機械臂(300)至少為一個,固定安裝在X軸輸送帶(200)一側,與上料機臺(100)相對應,所述切割鋸床(400)固定安裝在X軸輸送帶(200)一側,與上料機臺(100)相對應,所述沖孔機床至少為一個,固定安裝在X軸輸送帶(200)的最右端,且沖孔平臺的高度與X軸輸送帶(200)的高度相適配,所述機械臂(300)將上料機臺(100)的鋁模板抓取放置切割鋸床(400)的切割平臺進行切割后,通過切割鋸床(400)上的推料機構將切割好的鋁模板推置到X軸輸送帶(200)上,經X軸輸送帶(200)傳送至沖孔機床進行沖孔,沖孔機床沖孔結束后完成對鋁模板的加工工序;所述推料機構包括推料氣缸(4063)、升降氣缸(4062)和升降臺(4061),所述推料氣缸(4063)安裝在升降臺(4061)的一端用于推送鋁模板,所述升降氣缸(4062)安裝在升降臺的下方,所述升降臺(4061)上設有輥輪;
其特征在于:所示切割鋸床(400)由鋸床支架(401)、鋁模板托架(403)、基準鋸床機構(4020)和若干個活動鋸床機構(402)組成,所述鋸床支架(401)上設置有滑軌,所述滑軌由機架導軌(404)和機架滑塊(405)組成,所述機架導軌(404)安裝在鋸床支架(401)上端,所述機架滑塊(405)分別安裝在鋁模板托架(403)和每個活動鋸床機構(402)底部,所述基準鋸床機構(4020)安裝在鋸床支架(401)的一端,并與活動鋸床機構(402)的高度相一致,所述鋁模板托架(403)通過機架滑塊(405)排布在基準鋸床機構(4020)的相對端,若干個活動鋸床機構(402)通過機架滑塊(405)依次排布在基準鋸床機構(4020)與鋁模板托架(403)之間的機架導軌(404)上,且高度與基準鋸床機構(4020)相一致,每個活動鋸床機構(402)一側均安裝有間距調節機構(4028),所述間距調節機構(4028)由間距調節電機(40281)和間距調節齒輪(40282)組成,所述間距調節電機(40281)分別安裝在每個活動鋸床機構(402)的一側,所述間距調節齒輪(40282)安裝在間距調節電機(40281)的主動軸上,并與鋸床支架(401)上的齒條(40283)嚙合連接。
2.根據權利要求1所述的一種鋁模板一體化加工生產線,其特征在于:所述機械臂(300)為兩個,分別設置在切割鋸床(400)的兩端,所述機械臂(300)包括立柱(301)、支撐懸臂(302)、升降機構和夾料機構,所述立柱(301)固定安裝在切割鋸床(400)的一側,上端與支撐懸臂(302)固定連接,所述支撐懸臂(302)上設有移動機構(305),所述升降機構包括升降電機、升降支架(303)和升降齒條(304),所述升降支架(303)固定安裝在支撐懸臂(302)移動機構(305)上,所述升降電機安裝在升降支架(303)上,且升降電機主動軸安裝有齒輪,與安裝在支撐懸臂(302)上的升降齒條(304)嚙合連接,所述夾料機構由夾料氣缸(307)、夾具架(306)和夾具手(308)組成,夾具架(306)固定連接在升降支架(303)的底部,夾料氣缸(307)安裝在夾具架(306)上,夾料氣缸(307)的活塞桿與夾具手(308)固定連接,并可驅動夾具手(308)夾持鋁模板動作。
3.根據權利要求1所述的一種鋁模板一體化加工生產線,其特征在于:所述上料機臺(100)包括上料支架(101)、鏈條輸送帶(102)、物料架(103)和驅動電機,所述鏈條輸送帶(102)安裝在上料支架(101)上,并與安裝在上料支架(101)上的驅動電機相適配連接,物料架(103)安裝在鏈條輸送帶(102)上,用于傳送鋁模板。
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