[發(fā)明專利]擠壓法制備酯化多孔淀粉的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710108339.7 | 申請日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN106832013A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚衛(wèi)蓉 | 申請(專利權(quán))人: | 南京福科帝生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C08B31/04 | 分類號: | C08B31/04;B29C47/92 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 王鋒,王茹 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擠壓 法制 酯化 多孔 淀粉 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種酯化多孔淀粉,特別涉及一種擠壓法制備酯化多孔淀粉的方法,屬于變性淀粉技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
多孔淀粉,又稱微孔淀粉,亦稱有孔淀粉,是采用物理、化學(xué)以及生物方法使淀粉顆粒呈現(xiàn)多孔狀的一種變性淀粉。隨著國內(nèi)外對多孔淀粉的深入研究,因其有高效、無毒、安全、可生物降解等諸多的優(yōu)點,使其應(yīng)用范圍越來越多越來越廣泛,主要作為吸附劑和包埋材料,廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、日用化工和食品行業(yè)。
雖然多孔淀粉的吸附性能由于其多孔狀結(jié)構(gòu)及較大的比表面積而大大提高,但由于淀粉本身的親水性質(zhì),使得多孔淀粉在吸附疏水性物質(zhì)方面存在不足,不能滿足某些實際應(yīng)用的需要。為了適應(yīng)各種現(xiàn)代工業(yè)化的要求,就必須通過物理法、化學(xué)法、酶法和復(fù)合處理法來對多孔淀粉進行一定改性處理,甚至選擇經(jīng)過二次或者二次以上加工的方法來改變淀粉性質(zhì),其性能更加優(yōu)良。
其中擠壓技術(shù)應(yīng)用于淀粉的物理和化學(xué)改性有著廣泛的應(yīng)用前景,是以集輸送、混合、加熱、加壓和剪切等多項操作單元操作于一體的新型淀粉改性技術(shù),具有時空產(chǎn)量高、設(shè)備配套簡單、可連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點,克服了傳統(tǒng)技術(shù)產(chǎn)率低、操作繁瑣的缺點。而酯化作用是在淀粉鏈中接入長鏈的脂肪酸基團,由于新分支基團的特性會影響到整個淀粉分子的性質(zhì),使其具有優(yōu)良的乳化分散性能,克服了傳統(tǒng)技術(shù)分散性能不好的缺點,因此成為目前變性淀粉領(lǐng)域開發(fā)與研究的熱點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種擠壓法制備酯化多孔淀粉的方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為實現(xiàn)前述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括:
本發(fā)明實施例提供了一種擠壓法制備酯化多孔淀粉的方法,其包括:將多孔淀粉與脂肪酸混合后,再以螺桿擠壓機擠出,獲得所述酯化多孔淀粉。
進一步的,所述螺桿擠壓機的螺桿轉(zhuǎn)速為73~126rpm,出口溫度為100~150℃。
進一步的,所述擠壓法制備酯化多孔淀粉的方法包括:將多孔淀粉過80目篩后,再與脂肪酸混合,并以螺桿擠壓機擠出。
進一步的,所述擠壓法制備酯化多孔淀粉的方法還可包括:將多孔淀粉與脂肪酸混合后,再加入氫氧化鈉形成混合物料,之后將所述混合物料以螺桿擠壓機擠出。
進一步的,所述脂肪酸與多孔淀粉的質(zhì)量比為2~8:100。
進一步的,所述混合物料中氫氧化鈉的含量為淀粉干基質(zhì)量的1~3%。
進一步的,所述脂肪酸包括硬脂酸或硬脂酸酰氯等,且不限于此。
進一步的,所述多孔淀粉包括玉米多孔淀粉、大米多孔淀粉、木薯多孔淀粉,且不限于此。
進一步的,所述酯化多孔淀粉的酸度為1.92~10.5°T,酯化度為8.23×106~9.56×107峰面積/g。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的方法工藝流程簡單,操作簡便,成本低、可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),且所獲酯化多孔淀粉具有優(yōu)良的吸附性能和較為理想的酯化度。
具體實施方式
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本案發(fā)明人經(jīng)長期研究和大量實踐,得以提出本發(fā)明的技術(shù)方案。如下將對該技術(shù)方案、其實施過程及原理等作進一步的解釋說明。
本發(fā)明以多孔淀粉為原料在螺桿擠壓機作用下,同時加入脂肪酸改性處理制備酯化多孔淀粉,優(yōu)化了不同螺桿轉(zhuǎn)速、脂肪酸種類、出口的溫度及氫氧化鈉加入與否,并對制備的酯化多孔淀粉進行了性質(zhì)研究。實驗結(jié)果表明,該方法制備的酯化多孔淀粉具有優(yōu)良的吸附性能、較好的酯化度,且成本較低、可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
在本發(fā)明的一些典型實施方案中,所述擠壓法制備酯化多孔淀粉的方法可以包括如下步驟:
(1)物料混勻加入、輸送
將原料玉米多孔淀粉過80目篩,取篩下物待用。將過篩后的玉米多孔淀粉,分別與不同的脂肪酸(硬脂酸、硬脂酸酰氯)混合,實驗號1、2號為硬脂酸,3、4號為硬脂酸酰氯;同時1、3號分別加入1wt%氫氧化鈉,3、4號不加。將物料從料斗加入機筒內(nèi),在螺桿轉(zhuǎn)動作用下,進行物料的輸送。
(2)物料的壓縮熔融
隨著螺桿的轉(zhuǎn)動,物料沿著螺槽方向向前輸送,進入壓縮熔融段,物料逐漸被壓實,壓力升高,通過出口溫度控制此段溫度。實驗1號螺桿轉(zhuǎn)速為73rpm,出口溫度控制為100℃;2、3號螺桿轉(zhuǎn)速為126rpm,出口溫度控制為150℃;4號螺桿轉(zhuǎn)速為126rpm,出口溫度控制為100℃。
(3)物料均化擠出
經(jīng)過熔融段的一系列物理化學(xué)反應(yīng),物料進一步均化,最后由機頭通道均勻擠出。
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