[發(fā)明專利]氮化鋁纖維硅灰石微晶玻璃復(fù)相材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710108293.9
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN106966601A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬冬陽;邊妙蓮;孫輝;陳士朝;吳道洪
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省冶金設(shè)計院有限公司
• 主分類號: C03C14/00
• 分類號: C03C14/00
• 代理公司: 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11278
• 代理人: 張濤

1.一種氮化鋁纖維硅灰石微晶玻璃復(fù)相材料的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：

步驟1，將CaO粉末、SiO₂粉末、Al₂O₃粉末以及助熔劑、晶核劑混合為均勻混合物；

步驟2，將所述混合物熔融加熱；

步驟3，在熔融過程的末期通過氮氣將氮化鋁纖維噴入熔融池內(nèi)并充分?jǐn)嚢铻榫鶆虻娜廴诨旌衔铮?/p>

步驟4，將所述熔融混合物澆注到經(jīng)過預(yù)熱的模具中；

步驟5，將澆注到模具中的所述熔融混合物退火；

步驟6，將退火得到的含有氮化鋁纖維的基礎(chǔ)玻璃核化并晶化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鋁纖維硅灰石微晶玻璃復(fù)相材料的制備方法，其特征在于，所述氮化鋁纖維為粉末狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鋁纖維硅灰石微晶玻璃復(fù)相材料的制備方法，其特征在于，所述助熔劑為CaF₂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鋁纖維硅灰石微晶玻璃復(fù)相材料的制備方法，其特征在于，所述晶核劑為Cr₂O₃和TiO₂。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氮化鋁纖維硅灰石微晶玻璃復(fù)相材料的制備方法，其特征在于，所述步驟1中各組分的重量份分別為：13-18重量份的CaO、47-64重量份的SiO₂、6-14重量份的Al₂O₃、2-7重量份的CaF₂、分別為1-3重量份的Cr₂O₃和TiO₂以及16-23重量份的氮化鋁纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鋁纖維硅灰石微晶玻璃復(fù)相材料的制備方法，其特征在于，所述步驟2中的熔融加熱在1430-1480℃的溫度下進行。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鋁纖維硅灰石微晶玻璃復(fù)相材料的制備方法，其特征在于，所述步驟2中的熔融加熱時間為2-5小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鋁纖維硅灰石微晶玻璃復(fù)相材料的制備方法，其特征在于，所述步驟4中模具的預(yù)熱在400-550℃的溫度下進行。

9.一種由上述任一權(quán)利要求所述的制備方法制備的復(fù)相材料，其特征在于，所述復(fù)相材料包含以下組分：CaO、SiO₂、Al₂O₃、CaF₂、Cr₂O₃、TiO₂以及氮化鋁纖維。