[發明專利]能夠自行對濾芯組件進行清洗的污水處理機

有效

• 申請號: 201710108051.X
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN106731134B
• 公開（公告）日: 2023-10-13
• 發明（設計）人: 王軍艦;歐陽燕海;鐘入剛;曹慧輝
• 申請（專利權）人: 蘇州新紐頓環保科技有限公司
• 主分類號: B01D29/60
• 分類號: B01D29/60;B01D29/68;B01D29/88;B01D29/11
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本發明屬于污水處理設備領域，具體涉及一種能夠自行對濾芯組件進行清洗的污水處理機。

背景技術

眾所周知，污水處理機主要是通過濾芯組件將污水中顆粒和有害雜質與水分離，使得分離后的水能夠滿足繼續使用的要求，因此，濾芯組件顯得十分的重要。

而現有的大部分濾芯組件，都是從機器設備出水的效率和效果上來分析，一旦低于生產要求，說明濾芯組件外周被堵塞了，然后，停下機器設備，并將濾芯組件拆除下來后，進行更換或進行清洗。

顯然，上述的機器設備存在以下明顯的不足：

1）、無法在線清洗，造成機器設備反復停機和啟動，不僅影響了實際工作效率，而且大大降低了機器設備的使用壽命。

2）、濾芯組件的更換也十分的不便，不僅增加操作者工作強度，而且明顯增加了污水處理的成本，簡言之，既費人，又費力，而且還費時間。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種改進的能夠自行對濾芯組件進行清洗的污水處理機。其能夠根據使用需求，自行啟動清洗系統，對濾芯組件進行清洗并排污，同時還能夠自動化且循環的進行過濾、清洗、排污一整套流程，整個處理期間無需人工操作，效率高，成本低。

為達到上述目的，本發明提供一種能夠自行對濾芯組件進行清洗的污水處理機，其包括機架、位于機架上的濾筒、位于濾筒內的濾芯組件、用于將污水泵入濾筒內的水泵和污水進管、位于濾筒下方且通過排污管與濾筒相連通的回收桶、與濾芯組件出水口相連通的排水管、對濾芯組件進行在線反氣洗的清洗系統、用于監控濾芯組件使用狀態的監控系統、以及控制系統，其中由監控系統將得到的信息反饋至控制系統，再由控制系統評估并對水泵和清洗系統下達指令，水泵停止供水，濾芯組件的出水口閉合，清洗系統對濾芯組件進行清洗，同時污物自排污管排向回收桶。

優選地，監控系統包括設置在濾筒上用于檢測位于濾筒內污水壓力的壓力檢測儀器，其中壓力檢測儀器設有額定值，當濾筒內污水壓力超出額定值時，控制系統停止水泵供水，并啟動清洗系統工作。簡言之，根據水的壓力，判定濾芯組件的膜通量，然后由膜通量可直接體現出濾芯組件是否需要清理，從而自動啟動清洗系統。

或者，監控系統包括時間計時器，其中時間計時器設有額定值，當水泵工作時，時間計時器開始倒計時，當時間計時器顯示為零時，控制系統停止水泵供水，并啟動清洗系統工作。簡言之，定期自動清洗濾芯組件。

根據本發明的一個具體實施和優選方面，濾芯組件包括沿著濾筒高度方向設置的多根濾芯，其中每根濾芯的內部中空設置，且在每根濾芯的下端部設有封頭，出水口位于濾芯的頂部。

優選地，在每根濾芯內部的中空腔內設有止閥珠，該止閥珠在自重的作用下將封頭所在端部堵塞。

具體的，止閥珠能夠沿著中空腔的長度方向上下移動地設置在中空腔內，當清洗時，氣體頂開所述的止閥珠，并頂推著止閥珠遠離塞頭并擠壓中空腔內的水；當停止供氣時，止閥珠在自重的作用下能夠自動落回原位、并將供氣通道堵塞。本例中采用止閥珠的目的有兩個：1）、將供氣通道堵塞，防止水泄漏；2）、增強瞬間壓力，提高沖擊力度，有利于濾芯的清洗。

進一步的，止閥珠沿著中空腔的長度方向延伸、且與中空腔的內壁間隙配合設置。

具體的，止閥珠包括沿著中空腔的長度方向延伸的本體、位于本體兩端部的半球體，其中半球體的球心與本體端面的中心貼合，且本體的直徑與半球體的直徑相等。

優選地，在封頭上設有相連通的進氣通道和氣嘴，清洗系統包括由控制系統操控的供氣單元、用于將供氣單元與氣嘴相連通的氣管，當清洗時，閥芯的出水口閉合，氣體自封頭的進氣通道進入中空腔內并頂推著的止閥珠向上運動，在止閥珠的擠壓下，位于中空腔內的水沿著濾芯的側壁瞬間向外擴散，實現每根濾芯側壁的清洗。

進一步的，供氣單元間隔供氣設置，當止閥珠抵觸在濾芯的出水口時，供氣單元停止供氣，止閥珠在自重的作用下落回原位，位于濾芯外壁的污水濾向中空腔，供氣單元再次供氣，如此反復操作以使得濾芯恢復膜通量。

根據本發明的一個具體實施和優選方面，多根濾芯的上端部齊平設置，下端部形成以中部的濾芯為中心自上而下外徑逐漸變小的錐臺，且在錐臺的底部設有錐形下料斗，排污管的一端部與錐形下料斗的出料口相連通、另一端部與回收桶相連通。其中，上端部的齊平設置便于出水口的匯聚和連通；下端部的設置使得中空腔的長度不等，減少清洗時，多根濾芯之間互相干擾，提高清洗效果，同時也便于過濾后濾渣集中導向和排放。