[發明專利]一種利用機械振動波能解離天然植物纖維的處理工藝

在審

• 申請號: 201710108015.3
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN108505125A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 趙松竹
• 申請（專利權）人: 趙松竹
• 主分類號: D01C1/02
• 分類號: D01C1/02
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本申請公開了一種利用機械振動波能解離天然植物纖維的處理工藝，包括：將脫膠后的原料置于清水中浸泡，得到浸泡原料；將浸泡原料脫水處理，得到預處理物料；將預處理物料和輔助混合液置于50Hz?1000Hz的機械振動波能環境下進行解離，得到解離纖維；將解離纖維依次漂洗、脫水、烘干、包裝得到成品纖維。本申請示出的處理工藝，利用上述機械振動波能在輔助混合液中傳播時，將振動波能傳遞給預處理物料中的粗纖維，粗纖維吸收振動波能并產生共振，粗纖維之間的空間連接結構被破壞，此時，在解離輔助助劑的作用下絲束解離成單纖維，單纖維不再相互纏繞而固結成死結。采用本申請示出處理工藝處理后植物纖維，纖維解離率可達到99％。

技術領域

本申請涉及紡織技術領域，特別涉及一種利用機械振動波能解離天然植物纖維的處理工藝。

背景技術

在生產木制品的過程中剩余大量的樹皮，高效利用這些廢棄樹皮可有效的節約資源。已知樹皮中含有大量的植物纖維，植物纖維因其優越的物理力學性能廣泛應用于航空器材、運動及休閑器材、紡織等領域。樹皮中的植物纖維含有黏結性的果膠，果膠使單纖維互相粘絲而固結成絲束，通常植物纖維以單纖維和絲束混合形式存在稱之為“粗纖維”，但是，絲束的存在不僅使植物纖維柔軟性變差，而且直接影響后加工的生產效率和成品纖維的內在質量。

現有技術通常采用“梳理法”，克服植物纖維的粘絲現象。如中國專利：CN200610024818.2，公開了一種菠蘿葉纖維的梳理細化方法，它向菠蘿葉纖維中噴灑助劑進行養生；助劑中有烷基鈉和環氧乙烷縮合物，烷基鈉的滲透性作用能使助劑的有效成分很好地滲透到絲束的內部，環氧乙烷縮合物的膨化性作用又使絲束內部的體積發生橫向擴大，使得單纖維間的粘聯力降低；在紡紗工序中經抓取梳理作用，單纖維間果膠粘聯力不夠，絲束被針布分批成幾束，從而使絲束中單纖維完全獨立分散開。

但是，由于樹皮中的植物纖維本身相容性較好，在無外力的作用下，單纖維相互的纏繞而固結成絲束。采用現有的“梳理法”將植物纖維絲束中單纖維分離時，在單纖維(橫節紋)的阻礙作用下，單纖維仍會互相纏繞而固結成死結。現有的“梳理法”制備的成品纖維中纖維解離率較低，通常在70％左右，使得成品纖維的柔軟性較差。

發明內容

有鑒于此，本申請的發明目的在于提供一種利用機械振動波能解離天然植物纖維的處理工藝，由本申請提供的植物纖維，纖維解離率可達到99％，并幾乎不受纖維(橫節紋)的影響而產生纖維間的死結。

根據本申請的實施例提供了一種利用機械振動波能解離天然植物纖維的處理工藝，所述處理工藝包括：

將脫膠后的原料置于清水中浸泡，得到浸泡原料；

將所述浸泡原料脫水處理，得到預處理物料；

將所述預處理物料和輔助混合液置于50Hz-1000Hz的機械振動波能環境下進行解離，得到解離纖維；

將所述解離纖維依次漂洗、脫水、烘干、包裝得到成品纖維。

可選擇地，所述輔助混合液包括：纖維解離助劑。

可選擇地，所述輔助混合液還包括：纖維穩定助劑。

可選擇地，所述預處理物料與所述輔助混合液的質量比為1：15-20。

可選擇地，所述機械振動波能環境的溫度為50℃-80℃。

可選擇地，所述預處理物料的含水量60wt％-70wt％。

可選擇地，所述原料選自楮樹皮、桑樹皮、青檀樹皮或各種麻類韌皮纖維。

可選擇地，所述輔助混合液循環使用。