[發(fā)明專利]一種大型高溫高壓透平泵用葉片及制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710107374.7 | 申請日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN106884681B | 公開(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 司翔宇;王秀禮;朱榮生;盧永剛;鐘偉源;李揚(yáng);張國玉 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號: | F01D5/14 | 分類號: | F01D5/14;F01D5/18;F01D9/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大型 高溫 高壓 透平 葉片 制造 方法 | ||
1.一種大型高溫高壓透平泵用葉片,其特征在于,包括主翼、翼尖(15)和翼尾(16),所述翼尖(15)、主翼和翼尾(16)依次連接,并在翼尖(15)、主翼和翼尾(16)之間形成一個空腔;
所述翼尖(15)為軸對稱結(jié)構(gòu),所述翼尖(15)包括翼尖工作面的外表面(12)、翼尖背面的外表面(13)、翼尖前表面(19)和翼尖后表面(22),所述翼尖前表面(19)的最前端為葉片前部(14),所述葉片前部(14)為圓弧面;所述翼尖后表面(22)位于翼尖(15)的后端,所述翼尖工作面的外表面(12)和翼尖背面的外表面(13)均位于翼尖前表面(19)和翼尖后表面(22)之間;
所述翼尾(16)的截面為直角梯形,所述翼尾(16)的厚度自前端到后端逐漸變小;所述翼尾(16)包括翼尾工作面(17)、翼尾背面(18)、翼尾前表面(26)和翼尾后表面(28),所述翼尾工作面(17)位于非直角腰的一面,所述翼尾背面(18)位于直角腰的一面;所述翼尾前表面(26)位于翼尾(16)的前端,所述翼尾后表面(28)位于翼尾(16)的后端;
所述主翼包括主翼工作面(6)和主翼背面(7),主翼工作面(6)和主翼背面(7)關(guān)于所述翼尖(15)的對稱軸對稱,所述主翼工作面(6)包括一個主翼工作面的內(nèi)表面(10),所述主翼背面(7)包括一個主翼背面的內(nèi)表面(11);所述主翼工作面(6)由彎曲部分a和線性部分a組成,所述線性部分a的后端連接所述翼尾(16)的前端靠近翼尾工作面(17)的部分;所述線性部分a的前端連接所述彎曲部分a的后端,所述彎曲部分a的前端連接所述翼尖(15)的后端靠近翼尖工作面的外表面(12)的部分;所述主翼背面(7)由彎曲部分b和線性部分b組成,所述線性部分b的后端連接所述翼尾(16)的前端靠近翼尾背面(18)的部分;所述線性部分b的前端連接所述彎曲部分b的后端,所述彎曲部分b的前端連接所述翼尖(15)的后端靠近翼尖背面的外表面(13)的部分;
在所述空腔內(nèi)設(shè)有一個加強(qiáng)肋(29),所述加強(qiáng)肋(29)與所述主翼工作面的內(nèi)表面(10)和主翼背面的內(nèi)表面(11)連接,所述加強(qiáng)肋(29)將所述空腔分隔成葉片前腔(2)和葉片后腔(4),在所述葉片前腔(2)開有一個冷卻氣體入口(1),在所述葉片后腔(4)開有一個冷卻氣體出口(5);所述加強(qiáng)肋(29)與所述空腔的內(nèi)壁之間還有一個氣體通道(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大型高溫高壓透平泵用葉片,其特征在于,所述主翼工作面(6)還包括一個主翼工作面的外表面(8),所述彎曲部分a的外表面長度至少為主翼工作面的外表面(8)的長度的四分之一;所述主翼背面(7)還包括一個主翼背面的外表面(9),所述彎曲部分b的外表面長度至少為主翼背面的外表面(9)的長度的四分之一。
3.如權(quán)利要求1所述的一種大型高溫高壓透平泵用葉片,其特征在于,所述加強(qiáng)肋(29)與所述彎曲部分a的后端和彎曲部分b的后端連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種大型高溫高壓透平泵用葉片,其特征在于,所述主翼、翼尖(15)和翼尾(16)的長度比為24∶3∶8。
5.如權(quán)利要求1所述的一種大型高溫高壓透平泵用葉片,其特征在于,所述主翼工作面(6)與主翼背面(7)的厚度相同,翼尖(15)與翼尾(16)的最厚處均大于主翼工作面厚度的三倍。
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