[發(fā)明專利]藥材有效成份提取用醇揮發(fā)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710107083.8
• 申請(qǐng)日: 2017-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN106693412A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘春暉;張會(huì)峰;楊瓊;雍玲;劉濤;張煊;任園琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川德成動(dòng)物保健品有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/00
• 分類號(hào): B01D1/00;A61J3/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙)51220
• 代理人: 馬碧娜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種醇揮發(fā)裝置，具體涉及藥材有效成份提取用醇揮發(fā)裝置。

背景技術(shù)

益母生化合劑由益母草、當(dāng)歸、川芎、桃仁、炮姜、甘草(炙)以上六味藥材炮制而成。具有活血祛瘀、溫經(jīng)止痛的功效，主要用于治療產(chǎn)后惡露不行、血瘀腹痛。其為淡橙黃色至棕黃色液體。氣香，味微甜。該益母生化合劑主要用于馬、牛、羊、豬等牲畜，其中馬、牛用量為200-300mL，羊、豬用量為30-50mL。

現(xiàn)有技術(shù)中公開了該益母生化合劑的制備方法，均是將各種藥材混合后，采用水煎的方法提取后進(jìn)行濃縮，在現(xiàn)有方法中，由于藥材的有效組分不同，浸出時(shí)所需要的條件也不相同，采用相同的水煎溫度和浸出條件，導(dǎo)致各種藥材中有效成份的提取效果不一，導(dǎo)致原料浪費(fèi)。并且，現(xiàn)有技術(shù)中的醇揮發(fā)用裝置并不能很好地適用于藥材有效成份的工業(yè)化揮發(fā)生產(chǎn)，操作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有技術(shù)中的醇揮發(fā)用裝置并不能很好地適用于藥材有效成份的工業(yè)化揮發(fā)生產(chǎn)，操作效率低下的問題，目的在于提供解決上述問題的藥材有效成份提取用醇揮發(fā)裝置。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

藥材有效成份提取用醇揮發(fā)裝置，包括具有進(jìn)料口和出料口的密封罐體，設(shè)置在密封罐體頂端的蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，設(shè)置在密封罐體內(nèi)且一端與蒸汽進(jìn)口連通、另一端與蒸汽出口連通的螺旋加熱管，以及環(huán)形設(shè)置在密封罐體底端的加熱裝置；

所述進(jìn)料口位于密封罐體頂端且端部伸入到密封罐體底部位置處，所述出料口位于密封罐體底端；所述密封罐體上還連接有蒸汽冷凝收集裝置。

通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能有效實(shí)現(xiàn)藥材有效成份的提取液中醇的揮發(fā)，有效適用于工業(yè)化生產(chǎn)，極大地提高揮發(fā)效率，效果十分顯著。

優(yōu)選地，所述蒸汽冷凝收集裝置與密封罐體之間形成密封腔體結(jié)構(gòu)。通過密封腔體結(jié)構(gòu)的設(shè)置，蒸汽冷凝收集裝置在冷凝醇蒸汽時(shí)會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，有效將密封罐體內(nèi)的熱蒸汽抽吸到蒸汽冷凝收集裝置中，有效提高醇的揮發(fā)效率，效果十分顯著。

進(jìn)一步，所述蒸汽冷凝收集裝置包括與密封罐體頂端連通的引出管道，與引出管道連通的冷凝管道，以及與冷凝管道連通的收集瓶。

為了便于觀察揮發(fā)情況，在揮發(fā)基本完成時(shí)及時(shí)停止加熱揮發(fā)操作，所述密封罐體由透明材質(zhì)構(gòu)成，或密封罐體上設(shè)置可視窗口。

為了便于控制，所述進(jìn)料口和出料口上均設(shè)置有控制閥。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、通過本發(fā)明的優(yōu)化設(shè)計(jì)，能有效實(shí)現(xiàn)藥材有效成份的提取液中醇的揮發(fā)，有效適用于工業(yè)化生產(chǎn)，極大地提高揮發(fā)效率，效果十分顯著；

2、本發(fā)明通過密封腔體結(jié)構(gòu)的設(shè)置，蒸汽冷凝收集裝置在冷凝醇蒸汽時(shí)會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，有效將密封罐體內(nèi)的熱蒸汽抽吸到蒸汽冷凝收集裝置中，有效提高醇的揮發(fā)效率；

3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，極其適合工業(yè)化大批量操作，效果十分顯著。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-進(jìn)料口，2-出料口，3-密封罐體，4-蒸汽進(jìn)口，5-蒸汽出口，6-螺旋加熱管，7-加熱裝置，8-收集瓶，9-引出管道，10-冷凝管道。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

藥材有效成份提取用醇揮發(fā)裝置，如圖1所示，包括具有進(jìn)料口1和出料口2的密封罐體3，設(shè)置在密封罐體3頂端的蒸汽進(jìn)口4和蒸汽出口5，設(shè)置在密封罐體3內(nèi)且一端與蒸汽進(jìn)口4連通、另一端與蒸汽出口5連通的螺旋加熱管6，以及環(huán)形設(shè)置在密封罐體3底端的加熱裝置7；

所述進(jìn)料口1位于密封罐體3頂端且端部伸入到密封罐體3底部位置處，所述出料口2位于密封罐體3底端；所述密封罐體3上還連接有蒸汽冷凝收集裝置。

所述蒸汽冷凝收集裝置包括與密封罐體3頂端連通的引出管道9，與引出管道9連通的冷凝管道10，以及與冷凝管道連通的收集瓶8。

所述密封罐體3由透明材質(zhì)構(gòu)成。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中蒸汽冷凝收集裝置與密封罐體3之間形成密封腔體結(jié)構(gòu)，能有效提高提取效率。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中優(yōu)化了密封罐體3的結(jié)構(gòu)，具體設(shè)置如下：