[發明專利]一種阻燃粘膠纖維及其制備方法

有效

• 申請號: 201710105697.2
• 申請日: 2017-02-26
• 公開（公告）號: CN106884310B
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 許云峰
• 申請（專利權）人: 浙江峰赫紡織有限公司
• 主分類號: D06M11/44
• 分類號: D06M11/44;D06M15/248;D06M11/45;D06M23/12;D01F2/06;B01J13/18;D06M101/06
• 代理公司: 33109 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了一種阻燃粘膠纖維及其制備方法，該阻燃粘膠纖維的表層覆蓋有納米微膠囊阻燃劑，制備步驟如下：1)粘膠紡絲液的制備：2)紡絲：3)收集。本發明采用原位聚合法對無機金屬阻燃劑進行微膠囊化，制得一種球狀的納米微膠囊阻燃劑，其球體平均直徑為80～120nm，球體表皮為聚氯丙烯，納米微膠囊阻燃劑的制備不但有助于無機金屬阻燃劑在粘膠纖維表面的均勻分布、減少阻燃劑的用量，也有助于提高粘膠纖維的阻燃效果，其極限氧指數達到了31.3％以上。

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，尤其是涉及一種阻燃粘膠纖維及其制備方法。

背景技術

粘膠纖維，又叫冰絲、真絲棉，是人造纖維的一個主要品種。普通粘膠纖維吸濕性好，易于染色，不易起靜電，有較好的可紡性能。短纖維可以純紡，也可以與其他紡織纖維混紡,織物柔軟、光滑、透氣性好，穿著舒適，染色后色澤鮮艷、色牢度好。

阻燃粘膠纖維的制備目前主要有三種方法，即為接枝共聚、機械混合以及涂層吸附。接枝共聚是將具有阻燃能力的單體接入到纖維素的大分子中；機械混合則是在粘膠紡絲液中加入阻燃劑；涂層吸附是借助于粘合劑的作用將阻燃劑粘附至粘膠纖維表面。

接枝共聚、機械混合所制備的阻燃粘膠纖維為均相的混合，為了獲得較好的阻燃效果往往需要接入或共混較多的阻燃劑，較大的阻燃劑用量會對紡絲工藝以及纖維的機械性能產生較大的影響；涂層吸附工藝簡單、效果顯著，但由于粘合劑的粘合力會隨時間、光熱、洗滌而下降，從而影響到粘膠纖維的阻燃性能，使用壽命短。

發明內容

為克服采用均相混合制備阻燃粘膠纖維存在阻燃劑用量大且對纖維的機械性能影響較大，涂層吸附制備阻燃粘膠纖維存在使用壽命短的問題，本發明提供一種阻燃粘膠纖維及其制備方法。

本發明是通過以下技術實現的：

一種阻燃粘膠纖維，所述阻燃粘膠纖維的表層覆蓋有納米微膠囊阻燃劑。

優選地，所述納米微膠囊阻燃劑包括如下重量配比的原料：金屬粉末10～15份，聚乙二醇40～50份，乙醇300～500份，氯丙烯15～25份，偶氮二異丁腈1～2份。

優選地，所述金屬粉末為氫氧化鎂粉末或氫氧化鋁粉末。

優選地，所述納米微膠囊阻燃劑的制備步驟如下：按原料的重量配比將金屬粉末、聚乙二醇、乙醇混合并在超聲波發生器中均勻分散，依次加入氯丙烯、偶氮二異丁腈得到混合物，在氮氣保護下，升溫至65～70℃，在超聲波發生器中持續攪拌24～36h后，離心沉降，去除清液并以丙酮洗滌，洗滌完畢，并經真空冷凍干燥，即得納米微膠囊阻燃劑。

無機金屬阻燃劑具有優良的阻燃效果和抑煙效果，然而無機金屬阻燃劑直接與粘膠紡絲液難以進行均勻的混合。簽于此，在本發明中，發明人首先將無機金屬阻燃劑進行包覆，采用原位聚合法使之微膠囊化，獲得一種球狀的納米微膠囊阻燃劑，其球體平均直徑為80～120nm，球體表皮為聚氯丙烯。聚氯丙烯本身即是一種阻燃效果非常顯著的聚合物，對于本發明來說，該納米微膠囊阻燃劑不但有助于無機金屬阻燃劑在粘膠纖維表面的均勻分布也有助于提高粘膠纖維的阻燃效果。

優選地，超聲波的功率為250～350W，頻率為40KHz；離心沉降的離心速率為10000～15000rpm，時間為15～20min；真空冷凍干燥的溫度為-80～-60℃，氣壓為0.1～0.5KPa。

一種阻燃粘膠纖維的制備方法，步驟如下：

1)粘膠紡絲液的制備：采用常規制備工藝將棉短絨經浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、溶解、熟成、脫泡、過濾制得粘膠紡絲液；

2)紡絲：由計量泵輸出的粘膠紡絲原液經噴絲板噴出后，被引入阻燃凝固整理浴中固化成型，即得阻燃粘膠原絲；

3)收集：阻燃粘膠原絲經清洗、干燥，收集得到阻燃粘膠纖維。