[發明專利]耐磨聚氨酯鞋底及其制備方法在審
| 申請號: | 201710105444.5 | 申請日: | 2017-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN108503787A | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發明(設計)人: | 田茂杰 | 申請(專利權)人: | 田茂杰 |
| 主分類號: | C08G18/76 | 分類號: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/10;C08K3/26;C08K5/12;A43B13/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐磨聚氨酯 制備 偶氮二異丁腈 聚氨酯制品 聚醚多元醇 耐磨性 碳酸鈣 沖擊磨損 擴鏈劑 增塑劑 抵抗 | ||
本發明屬于聚氨酯制品技術領域,具體涉及一種耐磨聚氨酯鞋底及其制備方法。耐磨聚氨酯鞋底由如下原料制成:聚醚多元醇DMD?3000、擴鏈劑、碳酸鈣、偶氮二異丁腈、TDI、增塑劑。本發明硬度高、具有較好的抵抗沖擊磨損的能力和較強的耐磨性,制備方法簡單易實施。
技術領域
本發明屬于聚氨酯制品技術領域,具體涉及一種耐磨聚氨酯鞋底及其制備方法。
背景技術
現在通用的鞋底一般有PVC、EVA、橡膠、生膠等材料制成,PVC鞋底易滑且不耐磨,EVA鞋底不耐磨、不耐油,橡膠底不耐油、經加溫時易縮短,生膠底不耐油、不耐熱。而聚氨酯彈性體作為鞋底材料具有很多優點。
聚氨酯鞋底材料由于具有較高的耐化學性以及較好的輕便性,近年來在鞋底材料領域得到較大的發展。由聚氨酯作為主料制備成的鞋底被大量應有在某些特殊的環境中,比如具有腐蝕性的產品制備車間內等。聚氨酯鞋材手感柔軟,穿著舒適,富有彈性,且加工成型也比較簡單,是一種發展較快的鞋用合成樹脂,廣泛用于生產休閑鞋,運動鞋等領域。
發明內容
本發明的目的是提供一種耐磨聚氨酯鞋底,硬度高、具有較好的抵抗沖擊磨損的能力和較強的耐磨性;本發明同時提供了耐磨聚氨酯鞋底的制備方法,科學合理、簡單易行。
本發明所述的耐磨聚氨酯鞋底,由如下重量份數的原料制成:
所述的聚醚多元醇DMD-3000為3官能度,分子量3000的聚醚多元醇;該聚醚由淄博德信聯邦化學工業有限公司生產,用這類多元醇做的制品抗撕裂。
所述的述擴鏈劑為三乙醇胺。
所述的增塑劑為苯二甲酸二甲氧基乙二醇酯。
本發明所述的耐磨聚氨酯鞋底的制備方法,步驟如下:
(1)聚醚多元醇DMD-3000在100-120℃抽真空脫水1.5-2.0h,降溫至45-55℃后加入TDI,80-90℃合成NCO含量為3-8%的預聚體;
(2)然后加擴鏈劑、碳酸鈣、偶氮二異丁腈和增塑劑進行混合反應,混合反應溫度為75-85℃,混合均勻后倒入模具中硫化30min后脫模,在100-110℃下硫化8-12h后得到產品。
本發明與現有技術相比,具有如下有益效果:
本發明硬度高、具有較好的抵抗沖擊磨損的能力和較強的耐磨性,制備方法簡單易實施。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明做進一步描述。
實施例1
原料組成如下:
制備方法如下:
(1)聚醚多元醇DMD-3000在120℃抽真空脫水2.0h,降溫至45℃后加入TDI,80℃合成NCO含量為3%的預聚體;
(2)然后加擴鏈劑、碳酸鈣、偶氮二異丁腈和增塑劑進行混合反應,混合反應溫度為75℃,混合均勻后倒入模具中硫化30min后脫模,在100℃下硫化8h后得到產品。
實施例2
原料組成如下:
制備方法如下:
(1)聚醚多元醇DMD-3000在100℃抽真空脫水1.5h,降溫至45℃后加入TDI,80℃合成NCO含量為3%的預聚體;
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