[發明專利]鋁灰回收再利用方法

有效

• 申請號: 201710104633.0
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN106830025B
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 倪紅軍;劉朋;胡妙關;汪興興;呂帥帥;朱昱;黃明宇
• 申請（專利權）人: 南通大學
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02;C01C1/02
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 郭棟梁

1.一種鋁灰回收再利用方法，其特征在于，所述鋁灰包括一次鋁灰、二次鋁灰和三次鋁灰，所述一次鋁灰包括以下質量份數的組分：氮化鋁29-35，氧化鋁4-10，鋁20-26；

所述二次鋁灰包括以下質量份數的組分：氮化鋁18-24，氧化鋁15-21，鋁13-19；

所述三次鋁灰包括以下質量份數的組分：氮化鋁6-12，氧化鋁16-23，鋁1-6，包括步驟：

所述鋁灰為一次鋁灰或者二次鋁灰時，包括：鋁灰分離金屬鋁：將鋁灰進行磨礦、篩分，篩上物為金屬鋁片、篩下物為鋁灰粉末；

S1：脫氨處理：將鋁灰粉末與水或者堿溶液按一定質量比進行調漿，調漿過程中產生氨氣，所述氨氣通過吸收塔用強酸吸收制成銨鹽，調漿后的礦漿經泵輸送至加壓反應釜，所述鋁灰為一次鋁灰時，所述鋁灰粉末與水的質量比為1:1～1:4，調漿時間為5～15h，并保持溫度78～82℃；

S2：制備氧化鋁：根據所述鋁灰中金屬鋁含量不同對所述礦漿進行酸洗，隨后加入堿溶液或者堿洗，隨后加入酸溶液進行處理產生沉淀并過濾，對沉淀進行煅燒形成氧化鋁粉末，對濾液加熱濃縮得到工業用鹽。

2.根據權利要求1所述的鋁灰回收再利用方法，其特征在于，所述S2具體為：將所述礦漿進行酸洗，靜置3～5h，過濾掉不溶雜質后加入等摩爾的氫氧化鈉溶液，靜置一段時間使其充分反應，生成沉淀并過濾，對沉淀進行煅燒形成氧化鋁粉末，對濾液加熱濃縮得到工業用鹽。

3.根據權利要求1所述的鋁灰回收再利用方法，其特征在于，所述鋁灰為二次鋁灰時，所述鋁灰粉末與水的質量比為1:1～1:3，調漿時間為5～10h，并保持溫度68～72℃。

4.根據權利要求3所述的鋁灰回收再利用方法，其特征在于，所述S2具體為：將所述礦漿進行堿洗，靜置3～5h，過濾掉不溶雜質后加入過量的鹽酸溶液，靜置一段時間使其充分反應，生成沉淀并過濾，向濾液中加入等摩爾的氫氧化鈉溶液，使其充分反應，生成沉淀并過濾，對沉淀進行煅燒形成氧化鋁粉末，對濾液加熱濃縮得到工業用鹽。

5.根據權利要求1所述的鋁灰回收再利用方法，其特征在于，所述S1具體為：將所述三次鋁灰與堿溶液充分混合和靜置3～5h，產生的氨氣通過吸收塔吸收，并過濾掉不溶雜質。

6.根據權利要求1所述的鋁灰回收再利用方法，其特征在于，所述S2具體為：加入等摩爾的鹽酸，靜置一段時間使其充分反應生成氫氧化鋁沉淀并過濾，對沉淀進行煅燒形成氧化鋁粉末，對濾液加熱濃縮得到工業用鹽。

7.根據權利要求1所述的鋁灰回收再利用方法，其特征在于，所述煅燒溫度為350～600℃。