[發明專利]鋁灰用于工廠煙氣脫硫脫硝的處理方法有效
| 申請號: | 201710104631.1 | 申請日: | 2017-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN106731638B | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發明(設計)人: | 倪紅軍;金宇陽;張福豹;胡妙關;朱昱;黃明宇;呂帥帥 | 申請(專利權)人: | 南通大學 |
| 主分類號: | B01D53/80 | 分類號: | B01D53/80;B01D53/56;B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 郭棟梁 |
| 地址: | 226000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 工廠 煙氣 脫硫 處理 方法 | ||
本申請公開了一種鋁灰用于工廠煙氣脫硫脫硝的處理方法,將鋁灰經破碎機進行破碎打磨篩分,得到鋁灰粉;將鋁灰粉放入反應釜內,并向反應釜內加入水,混合攪拌產生氨氣和沉淀漿液;將沉淀漿液排放至煙氣脫硝塔,煙氣通過沉淀漿液內對煙氣進行脫硝處理并收集沉淀物,穿過沉淀漿液的煙氣為剩余煙氣;將氨氣和剩余煙氣排放至煙氣脫硫塔,遇水進行反應,對落入煙氣脫硫塔內的溶液進行回收,氣體達到排放標準進行排放,否則重復。本申請通過采用工廠的煙氣與鋁灰進行反應,對煙氣進行脫硫脫硝處理,實現了鋁灰無污染回收利用,并且將長期被忽略的產生的氨氣進行有效的回收,進一步的提高了了鋁灰再利用的經濟效益。
技術領域
本公開一般涉及鋁灰回收領域,尤其涉及鋁灰用于工廠煙氣脫硫脫硝的處理方法。
背景技術
鋁灰是電解鋁,鋁加工熔煉鋁材等鋁冶煉加工構成中產生的廢棄物,再次經過鋁的回收作業所得到的二次工業,鋁灰的主要成分有金屬鋁、氧化鋁、氮化物、碳化物和氟化物。我國每年產出的大量的廢棄鋁灰廢料,大部分都被堆積在廠區或者進行填埋處理,不僅造成了資源的大量的浪費,而且廢鋁灰質量較輕、顆粒細,隨意堆放容易在成空氣和環境的污染,同時由于鋁灰與水反應產生的氨氣造成產區空氣環境的污染。因此,對鋁灰的再回收應用已勢在必行。
隨著社會和經濟的發展,資源的再生利用研究已經成為研究的重點。2008年被國家環保部和發改委鋁灰列入《國家危險廢物名錄》,因此將鋁灰資源化利用,既能解決廢鋁灰對環境的污染問題又能對社會的經濟發展和資源的成分利用做出巨大的促進作用。
近年來,國家對空氣質量的越來越關注,對工廠排放的煙氣的質量要求越來越高,其中燃煤所產生的的二氧化硫和氮氧化合物對大氣污染最為嚴重。目前脫硫的主要工藝有石膏法、氨水洗滌、堿法、海水法等。其中利用氨水洗滌具有無結構堵塞、反應迅速的優點。通過鋁灰制備氨氣既能將鋁灰資源有效的回收利用,又能有效的解決工廠煙氣的問題。
發明內容
鑒于現有技術中的上述缺陷或不足,期望提供一種鋁灰用于工廠煙氣脫硫脫硝的處理方法。
一方面,提供一種鋁灰用于工廠煙氣脫硫脫硝的處理方法,包括步驟:
S1:將鋁灰經破碎機進行破碎,隨后用球磨機進行打磨,打磨后的鋁灰在振動篩上進行篩分,得到鋁灰粉;
S2:將所述鋁灰粉放入反應釜內,并向反應釜內加入水,混合攪拌產生氨氣和沉淀漿液;
S3:將所述沉淀漿液排放至煙氣脫硝塔,煙氣通過所述沉淀漿液內對所述煙氣進行脫硝處理并收集沉淀物,穿過所述沉淀漿液的煙氣為剩余煙氣;
S4:將所述氨氣和剩余煙氣排放至煙氣脫硫塔,遇水進行反應,對落入所述煙氣脫硫塔內的溶液進行回收,排放出的氣體進行檢測,若達到排放標準,則進行排放,否則重復S4。
根據本申請實施例提供的技術方案,通過采用工廠的煙氣與鋁灰進行反應,對煙氣進行脫硫脫硝處理,實現了鋁灰無污染回收利用,并且將長期被忽略的產生的氨氣進行有效的回收,進一步的提高了了鋁灰再利用的經濟效益,同時避免了鋁灰對環境的污染。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述,本申請的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本發明中鋁灰用于工廠煙氣脫硫脫硝的處理方法流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關發明,而非對該發明的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與發明相關的部分。
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。
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